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Inconel 617: alliage nickel-chrome-cobalt haute résistance et résistance l'oxydation haute température
Inconel 617 alliage
Inconel 617 est un alliage nickel-chrome-cobalt de haute performance conçu pour fournir une résistance exceptionnelle et une résistance l'oxydation et la carburation des températures élevées.Conçus pour des applications exigeantes, Inconel 617 est utilisé dans des environnements où les températures élevées, la corrosion et les contraintes mécaniques sont importantes.
Principales caractéristiques:
Résistance haute température:L'inconel 617 conserve ses propriétés mécaniques et sa résistance des températures allant jusqu' 1300°C, ce qui le rend adapté aux applications haute température.Il offre une résistance la traction allant jusqu' 690 MPa (100 ksi) et une résistance la traction de 310 MPa (45 ksi), assurant une durabilité dans des conditions extrêmes.
Excellente résistance l'oxydation et la carburation:L'alliage résiste très bien l'oxydation et la carburation, ce qui contribue prolonger la durée de vie des composants exposés des environnements agressifs.comme ceux trouvés dans les turbines gaz et les fours industriels.
Propriétés thermiques:L'inconel 617 a une conductivité thermique d'environ 11,0 W/m·K, ce qui favorise une répartition thermique efficace et une résistance au cycle thermique.contribuant sa stabilité thermique.
Flexibilité mécanique:Avec un allongement minimum de 30%, l'Inconel 617 offre une bonne ductilité, ce qui lui permet de résister une déformation significative tout en conservant son intégrité structurelle.
Fabrication polyvalenteDisponible sous diverses formes, y compris des feuilles, des plaques, des barres, des tuyaux et du fil de soudage, Inconel 617 peut être facilement adapté pour répondre un large éventail d'applications industrielles.
Applications:
Les spécifications standard:
Inconel 617 est conçu pour des performances optimales dans des environnements difficiles, offrant une combinaison de haute résistance, une excellente résistance l'oxydation et une stabilité thermique,ce qui en fait un choix idéal pour les applications critiques dans des conditions extrêmes.
Voici un tableau détaillé de la composition de l'alliage Inconel 617:
Élément | Portée | Valeur typique |
---|---|---|
Nikkel (Ni) | 500,0 55,0% | 520,0% |
Pour les métaux non métalliques | 200,0 24,0% | 220,0% |
Cobalt (Co) | 120,0 15,0% | 130,5% |
Molibdène (Mo) | 80,0 10,0% | 90,0% |
Aluminium (Al) | 00,9 1,3% | 10,1% |
Titane (Ti) | 00,4 0,6% | 00,5% |
Le carbone (C) | ≤ 0,08% | 00,05 pour cent |
Manganèse (Mn) | ≤ 1,0% | 00,8% |
D'autres composés | ≤ 0,5% | 00,4% |
Soufre (S) | ≤ 0,015% | 00,01 pour cent |
Périmètre d'écoulement | ≤ 0,015% | 00,01 pour cent |
Cette composition garantit que Inconel 617 offre une résistance élevée, une excellente résistance l'oxydation et la carburation et une durabilité dans des environnements haute température.