Incoloy 926 N08926 Barres d'alliage à base de nickel Forge d'acier ronde Parties polies Traitement

Barres d'alliage base de nickel d'incoloy 926 (N08926), acier rond, forgeage, transformation de pièces polies.

Incoloy 926 Matériel d'introduction
L'incoloy 926 est un alliage base de nickel haute performance, qui appartient l'acier inoxydable super austenitique et a une excellente résistance la corrosion et haute température.Sa composition chimique comprend principalement du nickel, le chrome, le fer, le molybdène, le cuivre et d'autres éléments, dont la teneur en nickel est généralement de 24,0-26,0%, la teneur en chrome est de 14,0-18,0%, la teneur en molybdène est au moins 6%,et la teneur en cuivre n'est pas inférieure 1Il contient également du titane et de l'aluminium.

Composition chimique et propriétés physiques
La composition chimique de l'incoloy 926 lui permet de bien fonctionner dans des environnements extrêmes.l'ajout de molybdène améliore sa résistance la corrosion des crevasses et des fissures dans les milieux contenant du chlorureLe cuivre améliore la résistance et la résistance la corrosion de l'alliage 13. température ambiante, la résistance la traction de l'incoloy 926 peut atteindre 650 MPa, la résistance au rendement est de 295 MPa et l'allongement est aussi élevé que 35%.

Les principaux composants chimiques de l'incoloy 926 sont les suivants:
Nickel (Ni): 24,0 26,0%
Chromie (Cr): 19,0-21,0%
Fer (Fe): équilibre
Molybdène (Mo): 6,0 7,0%
Le cuivre (Cu): 0,5-1,5%
Carbone (C): ≤ 0,02%
Manganèse (Mn): ≤ 1,00%
Silicium (Si): ≤ 0,50%
Phosphore (P): ≤ 0,03%
Soufre (S): ≤ 0,010%

Résistance la corrosion et domaines d'application
L'incoloy 926 fonctionne bien dans une variété d'environnements corrosifs, en particulier dans les milieux halogénures et acides contenant du H2S. Il a une résistance élevée la corrosion des crevasses et des fissures.Il peut également résister efficacement la fissuration de la corrosion par stress des ions chlorure et présente une excellente résistance la corrosion diverses corrosions dans des environnements oxydants et réducteurs courants.. 23. En raison de ses excellentes performances, l'incoloy 926 est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels, y compris le génie maritime, l'équipement chimique, l'extraction de pétrole et de gaz, les systèmes de protection contre les incendies,systèmes de purification de l'eau de merLa production de cellules de cellulose, la production de gaz acides, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion, la production d'acide phosphorique et d'acide sulfurique, etc.

Traitement et traitement thermique
L'incoloy 926 convient l'usinage froid, chaud et l'usinage, mais en raison de sa haute résistance, des équipements de haute puissance sont nécessaires pour le traitement.La pièce doit être maintenue propre pendant le traitement thermique et éviter tout contact avec des métaux faible point de fusion.La plage de température de traitement de la solution est de 1150°C 1200°C et la température la plus appropriée est de 1170°C.et matériaux d'une épaisseur inférieure 1.5 mm peuvent également être refroidis par refroidissement rapide l'air.

• d'une épaisseur d'environ 50 mm,321- 316L, 317L, 309s, 310s, 904L410,420,430,441,409,436,441,439,630 etc..
• Acier inoxydable duplex série 2205,2507 etc..
• Hastelloy C-276, B-2, C-2000, et ainsi de suite.
• une teneur en dioxyde de carbone de 0,25% ou plus, mais pas plus de 0,25%718Il y a aussi 825,800H, Monel 400, etc.
• Série d'alliages haute température GH4169, GH3625, GH3030, GH3044, GH2747, GH3128, GH4145, GH230, GH163, etc.
• Série d'alliages magnétiques doux 1J85, 4J36, 4J29, 4J33, 1J50, 1J22, 1J85 etc.
• Plaques, tubes, barres, profils et pièces forgées en alliage cuivre-nickel de la série NCu40-2-1.

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