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GH4169 acier rond solution solide vieillissement Inconel718 alliage haute température base de nickel
L'alliage Inconel 718 est un alliage nickel-chrome-fer durci par précipitation contenant du niobium et du molybdène.bonne ténacité et résistance la corrosion dans des environnements haute et basse températureIl peut être fourni l'état traité par solution ou durci par précipitation.
Composition chimique
alliage | % | Je ne sais pas | Cr | Le Fe | Je vous en prie. | Nb | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | S | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | B. Pour |
GH4169 | Le minimum | 50 | 17 | marge | 2.8 | 4.75 | - | 0.20 | 0.65 | - | ||||
maximum | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 | 0.006 |
densité | 8.24 g/cm3 |
Point de fusion | 1260 1320 °C |
alliage | Résistance la traction Rm N/mm2 | Résistance au rendement Rp0,2 N/mm2 | L'allongement A5% | Dureté de Brinell HB |
Traitement par solution | 965 | 550 | 30 | ≥ 363 |
Caractéristiques et avantages
Résistance haute température: L'Inconel 718 peut maintenir une
bonne résistance et ténacité des températures allant jusqu' environ
700°C, principalement en raison de ses structures de phase interne
stables γ' et γ''.
Stabilité basse température: L'alliage peut conserver ses excellentes propriétés physiques et mécaniques même très basses températures.
Excellent soudage et traitement: Il a une bonne soudabilité et un bon traitement, et peut être soudé et usiné sous diverses formes, que ce soit l'état recuit ou vieilli.
Excellente résistance la corrosion: il a une bonne tolérance une variété d'environnements corrosifs, y compris les environnements d'oxydation, de réduction et de pulvérisation de sel.
Microstructure
L'alliage Inconel 718 est principalement composé d'une matrice γ
(austenite) et de phases précipitées telles que γ' (Ni3 ((Al,Ti)),
γ' (Ni3Nb) et δ (Ni3Nb).Ces phases précipitées jouent un rôle de
renforcement dans l'alliage, ce qui lui confère une plus grande
résistance et dureté.
Processus de fabrication
Le procédé de fabrication de l'alliage Inconel 718 implique
plusieurs liens tels que la fusion, la forge, le laminage et le
traitement thermique.la qualité des matières premières et la
composition de l'alliage doivent être strictement contrôlées pour
assurer la pureté et l'uniformité de l'alliageAu cours de la forge
et du laminage, la microstructure et les propriétés mécaniques de
l'alliage peuvent être optimisées par une température et une
déformation raisonnables.Le traitement thermique est un élément clé
du processus de fabricationGrce un traitement par solution et un
traitement par vieillissement, la résistance et la dureté de
l'alliage peuvent être améliorées.
Domaine d'application
L'alliage Inconel 718 est largement utilisé dans les domaines
suivants en raison de ses excellentes performances:
Aérospatiale: composant clé des moteurs d'avions et des turbines gaz, tels que les pales, les disques et les rotors.
Énergie: divers éléments élastiques utilisés dans les réacteurs sous pression, les mécanismes d'entraînement des barres de commande et les systèmes de cycle du combustible nucléaire dans les centrales nucléaires.
Industrie chimique: dans les industries pétrolière et chimique, il est utilisé pour fabriquer divers équipements et pipelines résistants la corrosion et haute température.
Ingénierie cryogénique: Utilisé dans la fabrication de conteneurs de stockage cryogéniques tels que l'azote liquide et l'hydrogène liquide.
Fabrication de moules: utilisé pour la fabrication de moules haute température et résistant des environnements de travail haute température et haute pression.