Actionneur de vanne en MDF coupe-feu pour systèmes de gestion de la fumée des bâtiments avec fonctionnement à sécurité intégrée

Activateur de soupape de kit de MDF pour systèmes de gestion de la fumée de btiments avec fonctionnement épreuve de défaillance

Description du produit:
L'activateur de soupape MDF est un composant essentiel de sécurité conçu spécialement pour les systèmes d'automatisation et de contrôle de fumée.il est responsable de l'exploitation automatique des amortisseurs et des vannes dans les conduits de climatisation pour gérer la propagation de la fumée et des vapeurs toxiquesCet actionneur est construit selon des normes de résistance au feu rigoureuses,maintenir l'intégrité opérationnelle même lorsqu'il est exposé des températures élevées pendant une durée déterminée. Sa fonction principale est un fonctionnement fiable l'abri des pannes; lors de la réception d'un signal d'alarme incendie ou d'une panne de courant,il conduit automatiquement l'amortisseur une position sûre prédéterminée, soit entièrement ouverte pour ventiler la fumée, soit entièrement fermée pour compartimenter le feuSa conception robuste garantit qu'il fonctionne précisément au moment où il est le plus nécessaire, fournissant aux intervenants d'urgence et aux occupants du btiment un temps vital.Fabriqués partir de matériaux non inflammables et équipés de lubrifiants et d'étanchéités haute température, cet activateur de soupape en MDF est une pierre angulaire de l'ingénierie moderne de la protection contre l'incendie, garantissant le respect des codes internationaux du btiment et la sauvegarde de la vie humaine.

Les points de vue:

• Certifié pour l'intégration dans des systèmes critiquessystèmes de gestion de la fumée.

• Fournit les éléments essentielsfonctionnement en toute sécurité une position prédéfinie en cas d'alarme ou de coupure de courant.

• Construit avec des matériaux résistants au feu et des composants haute température.

• Assure une fiabilitécontrôle des amortisseursdans les conduits de climatisation pour assurer la sécurité de la vie.

• Conforme aux principales codes du btiment et aux normes de sécurité incendie (UL, CE).

Scénario d'application spécifique
Dans un immeuble de bureaux de grande hauteur, cet activateur est installé sur un amortisseur de fumée dans un plafond.il ferme automatiquement l'amortisseur pour empêcher la fumée de se propager dans l'escalier, une route d'évacuation désignée.

Plancher de production d'usine
La production a lieu sur une ligne dédiée avec une traçabilité stricte de tous les composants.Chaque actionneur d'incendie est soumis un essai fonctionnel qui simule un signal d'alarme incendie afin de vérifier son fonctionnement immédiat et correct.fonctionnement en toute sécurité.

Emballage et transport
Chaque unité est emballée dans une boîte rouge distinctive (le cas échéant selon la norme de l'industrie) pour indiquer son objectif de sécurité.L'emballage comporte des étiquettes claires indiquant " Équipement risque de feu " et " Manipuler avec soin ". "

Questions fréquentes
1. Quelle est la différence entre un actionneur ouvert échec et un actionneur fermé échec?
Fonctionnement l'abri des pannessignifie que l'actionneur se déplace vers une position prédéfinie sans alimentation."Fail-Safe Open" ouvre l'amortisseur pour ventiler la fumée d'une zone spécifique comme un escalier.

2Combien de temps cet actionneur peut-il résister des températures élevées?
Il est généralement conçu pour fonctionner normalement des températures ambiantes allant jusqu' 125 °C et pour résister une exposition des températures plus élevées (par exemple, 250 °C pendant 1 2 heures) sans compromettre son intégrité structurelle,assurer son fonctionnement en cas d'incendie.

3Est-il directement connecté au panneau d'alarme incendie?
Oui, il est conçu pour s'interfacer directement avec le panneau de commande central de l'alarme incendie du btiment ou avec un panneau dédiésystème de gestion de la fuméeun contrôleur pour une activation instantanée.

4Quel type decontrôle des amortisseursElle fournit-elle?
Il fournit généralement une modulation ou une double position (ouverte/close)contrôle des amortisseurspour les amortisseurs de ventilation et de contrôle de la fumée, assurant une gestion précise du débit d'air dans des conditions normales et d'urgence.

5Quelles sont les exigences des tests de routine?
Nous recommandons un test fonctionnel mensuel, comme pour la plupart des codes d'incendie, où un signal est envoyé l'actionneur pour vérifier qu'il se déplace correctement sa position de sécurité.

Le futur complexe industriel de fabrication s'étend sur une superficie de près de 7 000 mètres carrés.

Chaque année, l'aérosol de l'industrie du futur peut produire jusqu' un milliard de vannes aérosol.soupape d'aérosol pour nettoyeur de carburateur, soupape aérosol ruban, soupape aérosol neige, soupape aérosol pulvérisation de peinture, soupape aérosol pulvérisation de fluide, soupape aérosol gaz de four portable, soupape aérosol 360 degrés, soupape aérosol pulvérisation de poudre.Nous avons également élargi le marché d'exportation des vannes de mesure des aérosols, bouchons d'aérosol et canettes d'aérosol.Nous avons également construit cinq ateliers standardisés pour effectuer différentes opérations afin de répondre aux exigences des différents clients afin de nous assurer que nous répondons toujours aux demandes de production et aux délais..

Dans cet atelier, nous produisons les coupes de montage de soupapes, en transformant des plaques d'acier de haute qualité en coupes de montage de soupapes l'aide d'une estampilleuse automatique haute vitesse.En raison de son degré élevé d'automatisation, cet équipement peut aider réduire les coûts de main-d'uvre et augmenter considérablement l'efficacité de la production.

En outre,nous utilisons une machine efficace qui peut automatiquement appuyer sur un anneau en caoutchouc extérieur dans une coupe de montage de vanne afin de fournir des performances d'étanchéité supérieures dans le processus d'assemblage final.

Cet atelier contient plus de 20 machines de moulage par injection et trois lignes de moulage par injection.Nos machines de moulage par injection sont utilisées pour produire une variété d'accessoires tels que des tiges de vanne, les chambres de vannes, les actionneurs et les bouchons de pulvérisation, etc.

En raison de l'automatisation efficace, nous avons besoin d'un très petit nombre de personnes pour faire fonctionner ces plus de 20 moules injection.Nos inspecteurs de contrôle qualité sont responsables de l'échantillonnage et des tests de chaque lot d'accessoiresEn outre, notre ligne de moulage par injection est capable de produire des tubes de plongée de différentes tailles en mode automatique.

Cet atelier est utilisé pour assembler toutes sortes d'accessoires. Il est équipé d'équipements d'assemblage automatisés pour augmenter considérablement l'efficacité de la production et fournir nos clients des bénéfices accrus.

Une fois l'assemblage terminé, nos vannes seront automatiquement comptées et emballées.Nous sommes fiers de dire que nous sommes l'une des rares entreprises de l'industrie posséder des capacités avancées en recherche et développement de produitsChaque nouveau produit a besoin d'un moule innovant. Pour cette raison, nous utilisons des machines de découpe de fil de haute précision et des machines-outils qui peuvent former nos moules en formes exquises.

Nous possédons une large gamme de production technique et de R & D expertise

Quel que soit votre besoin lié l'industrie, demandez-nous, nous pouvons fournir la solution.