Vanne de dosage de haute précision pour adhésifs et mastics épais

Vanne de dosage de haute précision pour adhésifs et mastics épais

Description du produit :

Relevez les défis de la distribution de matériaux haute viscosité grce notre vanne de dosage spécialisée de 20 mm. Cette vanne de dosage de haute précision est spécialement conçue pour manipuler les adhésifs, ptes, graisses et mastics épais qui obstrueraient les vannes standard. Son innovation clé est un trajet d'écoulement de grande taille et résistant au colmatage qui minimise la chute de pression et empêche le pontage du matériau. Le mécanisme est alimenté par un retour ressort robuste qui assure une fermeture positive et une séparation complète du matériau après chaque dose, éliminant ainsi les fils ou les gouttes salissants. Cette vanne offre une cohérence exceptionnelle d'une dose l'autre, ce qui est essentiel pour des applications telles que l'assemblage de produits, l'encapsulation électronique et l'étanchéité automobile. Le corps est conçu pour résister aux pressions arrières plus élevées associées aux fluides visqueux, assurant une intégrité structurelle long terme. En offrant des performances fiables et reproductibles, même avec les matériaux les plus difficiles, cette vanne de dosage devient une pierre angulaire de la qualité et de l'efficacité de votre processus de fabrication, réduisant considérablement le gaspillage et les retouches.

Points clés :

Trajet d'écoulement résistant au colmatage, conçu par des experts, pour une distribution fiable des ptes et mastics épais.

Offre un dosage de haute précision avec des volumes de dose constants pour l'assurance qualité.

Le mécanisme ressort robuste assure une coupure nette et empêche les gouttes après la distribution.

Conçu pour résister aux pressions de fonctionnement plus élevées requises pour le transfert de fluides visqueux.

Facile démonter pour l'entretien ou pour dégager tout blocage inattendu.

Scénario d'application spécifique
Parfait pour une usine d'électronique où une pte thermoconductrice doit être distribuée avec précision sur les couvercles des processeurs. La conception résistante au colmatage de la vanne gère le matériau épais, riche en charges, sans se bloquer, assurant un contact thermique parfait chaque fois.

Atelier de production
La production implique des perceuses et des outils d'alésage spécialisés pour créer des canaux d'écoulement internes lisses et coniques. Chaque vanne est testée avec une graisse standard haute viscosité pour vérifier son débit, sa tolérance la pression et ses performances anti-goutte avant l'expédition.

Emballage et transport
Chaque vanne est expédiée avec des bouchons de protection sur tous les orifices pour éviter toute contamination pendant le transport. Elles sont emballées dans des boîtes individuelles avec un étiquetage clair pour l'indice de viscosité, puis regroupées dans des caisses principales plus grandes et absorbant les chocs.

FAQ

Quelle est la viscosité maximale que cette vanne de dosage de haute précision peut gérer ?

Elle est testée de manière fiable avec des matériaux jusqu' 1 000 000 centipoises. Pour les viscosités plus élevées, nous recommandons nos modèles pneumatiques piston.

Comment fonctionne la fonction de résistance au colmatage ?

La conception intègre un alésage lisse et conique et des bords internes minimes où le matériau peut s'accumuler, assurant un trajet d'écoulement du matériau propre et constant.

Cette vanne peut-elle être utilisée pour les adhésifs deux composants ?

Cette vanne est destinée aux matériaux un seul composant. Pour les mélanges deux composants, nous proposons un accessoire mélangeur statique dédié qui peut être monté sur la sortie.

Quel est l'entretien recommandé pour la distribution d'adhésifs épais ?

Nous recommandons de purger la vanne avec un solvant compatible la fin de chaque poste et d'inspecter périodiquement le ressort et le joint pour détecter l'usure.

Le mécanisme de transfert de fluide convient-il aux matériaux chargés d'abrasifs ?

La version standard gère les abrasifs légers. Pour les charges très abrasives, nous proposons une version avec un intérieur en céramique résistant l'usure pour une durée de vie prolongée.

Le futur complexe industriel de fabrication s'étend sur une superficie de près de 7 000 mètres carrés.

Chaque année, l'aérosol de l'industrie du futur peut produire jusqu' un milliard de vannes aérosol.soupape d'aérosol pour nettoyeur de carburateur, soupape aérosol ruban, soupape aérosol neige, soupape aérosol pulvérisation de peinture, soupape aérosol pulvérisation de fluide, soupape aérosol gaz de four portable, soupape aérosol 360 degrés, soupape aérosol pulvérisation de poudre.Nous avons également élargi le marché d'exportation des vannes de mesure des aérosols, bouchons d'aérosol et canettes d'aérosol.Nous avons également construit cinq ateliers standardisés pour effectuer différentes opérations afin de répondre aux exigences des différents clients afin de nous assurer que nous répondons toujours aux demandes de production et aux délais..

Dans cet atelier, nous produisons les coupes de montage de soupapes, en transformant des plaques d'acier de haute qualité en coupes de montage de soupapes l'aide d'une estampilleuse automatique haute vitesse.En raison de son degré élevé d'automatisation, cet équipement peut aider réduire les coûts de main-d'uvre et augmenter considérablement l'efficacité de la production.

En outre,nous utilisons une machine efficace qui peut automatiquement appuyer sur un anneau en caoutchouc extérieur dans une coupe de montage de vanne afin de fournir des performances d'étanchéité supérieures dans le processus d'assemblage final.

Cet atelier contient plus de 20 machines de moulage par injection et trois lignes de moulage par injection.Nos machines de moulage par injection sont utilisées pour produire une variété d'accessoires tels que des tiges de vanne, les chambres de vannes, les actionneurs et les bouchons de pulvérisation, etc.

En raison de l'automatisation efficace, nous avons besoin d'un très petit nombre de personnes pour faire fonctionner ces plus de 20 moules injection.Nos inspecteurs de contrôle qualité sont responsables de l'échantillonnage et des tests de chaque lot d'accessoiresEn outre, notre ligne de moulage par injection est capable de produire des tubes de plongée de différentes tailles en mode automatique.

Cet atelier est utilisé pour assembler toutes sortes d'accessoires. Il est équipé d'équipements d'assemblage automatisés pour augmenter considérablement l'efficacité de la production et fournir nos clients des bénéfices accrus.

Une fois l'assemblage terminé, nos vannes seront automatiquement comptées et emballées.Nous sommes fiers de dire que nous sommes l'une des rares entreprises de l'industrie posséder des capacités avancées en recherche et développement de produitsChaque nouveau produit a besoin d'un moule innovant. Pour cette raison, nous utilisons des machines de découpe de fil de haute précision et des machines-outils qui peuvent former nos moules en formes exquises.

Nous possédons une large gamme de production technique et de R & D expertise

Quel que soit votre besoin lié l'industrie, demandez-nous, nous pouvons fournir la solution.