Valve de pulvérisation anti-transpirant haute stabilité pour lignes de production exigeantes avec sertissage rapide et faible gaspillage

Valve de pulvérisation anti-transpirant haute stabilité pour les lignes de production exigeantes avec sertissage rapide et faible gaspillage

Description du produit :

Conçue pour une efficacité maximale sur le plancher de production mondial, cette valve de pulvérisation anti-transpirant haute stabilité est conçue pour exceller dans les environnements de remplissage d'aérosols grande vitesse. Sa conception robuste et standardisée assure une orientation constante et une alimentation transparente travers les machines de sertissage automatisées, minimisant les blocages et les temps d'arrêt. La valve est dotée d'une tige ultra-lisse et d'un joint faible friction, ce qui permet des cycles de sertissage rapides sans compromettre l'intégrité critique du joint qui empêche les fuites de propulseur. Cette fiabilité se traduit directement par une plus grande efficacité de la ligne, des taux de rejet plus faibles et une augmentation de la production globale pour nos partenaires de fabrication. De plus, la chambre de dosage précise et constante de la valve réduit considérablement le gaspillage de produit, économisant une formule précieuse chaque remplissage de boîte. En choisissant cette valve, vous ne sélectionnez pas seulement un composant pour votre produit anti-transpirant ; vous investissez dans un outil qui optimise l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement, de la ligne de remplissage l'emballage final, garantissant un processus de fabrication rentable et rationalisé.

Points clés :

• Conçue pour le sertissage grande vitesse et une intégration transparente dans les lignes de production automatisées.

• Offre des performances constantes et une grande stabilité pour minimiser les blocages de machines et les temps d'arrêt.

• La chambre de dosage précise réduit le gaspillage de produit pour des économies de coûts importantes.

• Une excellente intégrité du joint est maintenue même sous les exigences des cycles de remplissage rapides.

• Les dimensions standardisées assurent une alimentation et un sertissage fiables sur différentes machines.

Scénario d'application spécifique
Sur une ligne de remplissage fonctionnant 300 boîtes par minute, cette valve est constamment prélevée, placée et sertie sur les boîtes sans erreurs d'alimentation. Sa fiabilité garantit que la ligne fonctionne avec une efficacité maximale, respectant des calendriers de production serrés avec un minimum de gaspillage et un rendement maximal.

Plancher de production en usine
Notre processus de fabrication est axé sur la précision et la constance. Nous utilisons le contrôle statistique des processus (SPC) pour surveiller en temps réel les dimensions critiques telles que le diamètre de la tige et la hauteur totale, garantissant que chaque valve répond aux tolérances strictes requises pour le remplissage grande vitesse.

Emballage et transport
Les valves sont emballées dans des seaux en plastique uniformes, empilables et scellés ou des sacs inviolables conçus pour s'interfacer directement avec les systèmes de chargement de trémie automatisés sur la ligne de remplissage du client, assurant un transfert propre et efficace.

FAQ

• quelles vitesses de sertissage cette valve de pulvérisation anti-transpirant haute stabilité est-elle validée ?

  • Nos valves sont régulièrement testées et fonctionnent de manière fiable sur les lignes de remplissage des vitesses supérieures 400 boîtes par minute (CPM).

• Comment la valve contribue-t-elle réduire le gaspillage de produit ?

  • La chambre de dosage ultra-précise a une variance minimale, garantissant que chaque boîte est remplie avec la dose cible exacte, éliminant le remplissage excessif et économisant un volume de produit important sur des millions d'unités.

• Quelle est votre performance de livraison temps (OTD) typique pour les commandes importantes ?

  • Nous sommes fiers d'une performance OTD de >98 %, soutenue par notre planification de production avancée et notre capacité de fabrication grande échelle pour répondre aux exigences des lignes de production mondiales.

• Offrez-vous une assistance technique pour l'intégration de la ligne ?

  • Oui, notre équipe technique est disponible pour collaborer avec vos ingénieurs afin d'optimiser les paramètres de la ligne et d'assurer une intégration fluide et efficace de nos valves dans votre processus de production spécifique.

• Comment la valve maintient-elle l'intégrité du joint grande vitesse ?

  • La combinaison d'une tige moulée avec précision et d'un joint spécialement formulé faible compression crée une étanchéité parfaite qui est atteinte instantanément pendant le processus de sertissage et reste stable tout au long de la durée de vie du produit.

Le futur complexe industriel de fabrication s'étend sur une superficie de près de 7 000 mètres carrés.

Chaque année, l'aérosol de l'industrie du futur peut produire jusqu' un milliard de vannes aérosol.soupape d'aérosol pour nettoyeur de carburateur, soupape aérosol ruban, soupape aérosol neige, soupape aérosol pulvérisation de peinture, soupape aérosol pulvérisation de fluide, soupape aérosol gaz de four portable, soupape aérosol 360 degrés, soupape aérosol pulvérisation de poudre.Nous avons également élargi le marché d'exportation des vannes de mesure des aérosols, bouchons d'aérosol et canettes d'aérosol.Nous avons également construit cinq ateliers standardisés pour effectuer différentes opérations afin de répondre aux exigences des différents clients afin de nous assurer que nous répondons toujours aux demandes de production et aux délais..

Dans cet atelier, nous produisons les coupes de montage de soupapes, en transformant des plaques d'acier de haute qualité en coupes de montage de soupapes l'aide d'une estampilleuse automatique haute vitesse.En raison de son degré élevé d'automatisation, cet équipement peut aider réduire les coûts de main-d'uvre et augmenter considérablement l'efficacité de la production.

En outre,nous utilisons une machine efficace qui peut automatiquement appuyer sur un anneau en caoutchouc extérieur dans une coupe de montage de vanne afin de fournir des performances d'étanchéité supérieures dans le processus d'assemblage final.

Cet atelier contient plus de 20 machines de moulage par injection et trois lignes de moulage par injection.Nos machines de moulage par injection sont utilisées pour produire une variété d'accessoires tels que des tiges de vanne, les chambres de vannes, les actionneurs et les bouchons de pulvérisation, etc.

En raison de l'automatisation efficace, nous avons besoin d'un très petit nombre de personnes pour faire fonctionner ces plus de 20 moules injection.Nos inspecteurs de contrôle qualité sont responsables de l'échantillonnage et des tests de chaque lot d'accessoiresEn outre, notre ligne de moulage par injection est capable de produire des tubes de plongée de différentes tailles en mode automatique.

Cet atelier est utilisé pour assembler toutes sortes d'accessoires. Il est équipé d'équipements d'assemblage automatisés pour augmenter considérablement l'efficacité de la production et fournir nos clients des bénéfices accrus.

Une fois l'assemblage terminé, nos vannes seront automatiquement comptées et emballées.Nous sommes fiers de dire que nous sommes l'une des rares entreprises de l'industrie posséder des capacités avancées en recherche et développement de produitsChaque nouveau produit a besoin d'un moule innovant. Pour cette raison, nous utilisons des machines de découpe de fil de haute précision et des machines-outils qui peuvent former nos moules en formes exquises.

Nous possédons une large gamme de production technique et de R & D expertise

Quel que soit votre besoin lié l'industrie, demandez-nous, nous pouvons fournir la solution.