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Classification des équipements de sidérurgie et de raffinage
Classification du raffinage de l'acier:
Le raffinage hors four se réfère au traitement de raffinage de l'acier fondu en dehors du four de fabrication de l'acier, tel que le dégazage sous vide, la pulvérisation de poudre,etc. Le raffinage au four se réfère au procédé de raffinage, tel que le soufflage d'oxygène, dans le four de fabrication de l'acier.
Classement par objet de transformation:
Le raffinage de l'acier ordinaire se réfère au traitement de raffinage de l'acier au carbone ordinaire, de l'acier faible alliage, etc.,et le raffinage de l'acier haute performance désigne le traitement de raffinage de l'acier haute résistance, acier inoxydable, acier outils, etc.
Fours arc électrique: utilise la chaleur d'arc générée entre l'électrode et le matériau du four pour faire fondre le matériau du four, en utilisant principalement la ferraille d'acier comme matière première,et peut également ajouter du fer brut ou du fer directement réduit- la sidérurgie four arc électrique se caractérise par une grande souplesse, la capacité de produire plusieurs types d'acier et une grande adaptabilité aux matières premières,pour la production d'acier spécial et d'acier haute alliage.
Le four de raffinerie la cuillère (LF):Équipement combinant les fonctions de chauffage et de raffinage d'un four de sidérurgie, dont les principales fonctions sont l'élévation de la température et l'isolation de l'acier fondu,fournissant une nouvelle énergie thermique l'acier en fusion par chauffage par arc, facilitant l'ajout d'alliages et l'ajustement de la composition, l'ajout de matières de slag et la réalisation d'une désulfuration et désoxydation profondes de l'acier fondu;La fonction de remuement argon souffle gaz argon dans l'acier en fusion travers les briques perméables au bas de la cuillère, permettant de remuer et d'homogénéiser l'acier en termes de composition et de température; certains fours de raffinerie cuiller ont également une fonction de dégazage sous vide,qui peut éliminer des gaz tels que l'hydrogène et l'azote du liquide d'acier, réduire davantage la teneur en oxygène et en soufre, et obtenir un liquide d'acier de plus grande pureté.