Fourneau à arc électrique à trois phases pour la fabrication de l'acier

1.1 Modèle d'équipement: four arc électrique trois phases pour la sidérurgie;

1.2 Objectif de l'équipement: selon le procédé de l'utilisateur, il est utilisé conjointement avec le four AOD pour fournir l'acier fondu initial, qui peut être utilisé pour la fusion d'acier allié;

1.3 Flux de procédé:
Feeding → Closing and energizing → Arc piercing through the well → Main melting (oxygen assisted melting) → (temperature measurement and sampling) Melting and refining → (temperature measurement) Steel tapping → Furnace repair → Next process

1.4 Capacité de production:
Une alimentation unique, puissance d'acier de 8 t, temps de fusion principal (transparent) sous soufflage d'oxygène ≤ 45 min, temps de transmission de puissance (1600 °C) ≤ 50 min et temps de cycle < 75 min.
Indice de consommation d'énergie: limite maximale de consommation d'énergie (kW • h/t de métal fondu) < 660

1.5 Paramètres liés l'usine et conditions du milieu énergétique:
1.5.1 Conditions d'alimentation électrique:
a. système d'alimentation en courant alternatif de 10 kV
Voltage: 10 kV ± 10% Phase: 3 Fréquence: 50±0,5 Hz

Principe de fonctionnement:
Son fonctionnement est basé sur une alimentation CA en trois phases, qui transmet de l'énergie électrique au système d'électrodes par un système d'alimentation spécifique.Les électrodes sont généralement soigneusement fabriquées partir de matériaux de carbone ou de graphite., responsable de la connexion du courant et du maintien d'un état stable de l'arc, tandis que le système de support de l'électrode assure que l'électrode est fermement en place.d'une puissance de sortie supérieure ou égale 300 W, un arc est formé entre l'électrode et le matériau du four fondre l'intérieur du four. Cet arc est essentiellement un plasma haute température avec une énergie extrêmement élevée,qui peut rapidement chauffer la charge métallique au-dessus de son point de fusionEn même temps, en réglant avec précision le levage et le abaissement des électrodes, il est possible d'obtenir une meilleure résistance la corrosion.la longueur de l'arc peut être réglée de manière flexible, ce qui permet de contrôler efficacement la quantité et la répartition de la chaleur introduite dans le four.
b. Système de distribution basse tension
Voltage 380V/220V+10% fréquence 50Hz système triphasé cinq fils ordinateur connecté séparément

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, la conception et la fabrication de divers fours industriels, notamment les fours arc électrique d'acierie AC et DC, les fours de raffinage en poche, les fours thermiques de minerai de ferroalliages, les fours de raffinage de ferroalliages, les fours de refusion sous laitier électrique, les équipements métallurgiques non standard, les équipements de traitement thermique et divers équipements de dépoussiérage de protection de l'environnement connexes. Les capacités de conception et de fabrication de produits de l'entreprise ont atteint 100 tonnes pour les fours arc électrique, 160 tonnes pour les fours de raffinage en poche et une plage de capacité de 3600KVA 35000KVA pour les fours thermiques de minerai. Conformément aux politiques industrielles nationales, nous avons conçu des systèmes de compensation haute et basse tension, des systèmes de dépoussiérage, des fours DC pour ferroalliages et de nouveaux équipements énergétiques adaptés au fonctionnement réel des équipements. Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter M. Du au 13991381852 ou M. Chen

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