

Add to Cart
Ce matériel est utilisé pour recevoir des scories chaudes d'un four de minerai de silicium manganèse.la température atteint 1400-1500 °C et est continuellement transportée vers une centrifugeuse pour la production de laine minérale.
Cet équipement est adapté une ligne de production d'une production
annuelle de 30000 tonnes de coton-tige.
Objectif
Le four isolant la scorie de coton est principalement utilisé pour
l'isolation des scories chaudes lors du processus de production de
scories de coton.Veiller ce que la slag chaude soit maintenue dans
une plage de température appropriée pour un traitement ultérieur en
laine de slag, assurant la continuité de la production et la
stabilité de la qualité des produits.
Conception de la structure
Couche: Elle est un élément clé du four d'isolation et adopte
généralement une structure multicouche.Le four isolant dans un
certain modèle d'utilité brevet a une doublure latérale composée
d'une couche de panneau d'amiante, une couche de matériau de rampe
et une couche de brique de carbone de l'extérieur l'intérieur, et
une structure inférieure composée d'une couche de brique haute
teneur en aluminium, d'une couche d'agrégat réfractaire,et couche
de brique de carbone de bas en haut. La conductivité thermique de
la couche de plaque d'amiante est faible, ce qui peut réduire
efficacement les pertes de chaleur; la couche de matériau de frappe
peut améliorer la résistance structurelle de la doublure du four;La
couche de brique de carbone est bien stable thermiquement,
résistance haute température, résistance la corrosion acide et
alcaline, et peut être utilisé comme une couche résistante haute
température pour améliorer la durée de vie de la doublure du four.
Enveloppe de four: généralement en tôle d'acier, elle joue un rôle
dans le soutien et la protection de la doublure du four, tout en
empêchant le rayonnement et la perte de chaleur, assurant la
concentration de chaleur l'intérieur du four,et maintenir un
environnement haute température.
Caractéristiques de performance
Excellente performance d'isolation: grce la conception d'une
structure de revêtement de four en plusieurs couches et
l'utilisation de matériaux isolants faible conductivité thermique
tels que des panneaux d'amiante, des matériaux réfractaires,et
ainsi de suite., le taux de transfert de chaleur est réduit
efficacement, les pertes de chaleur sont minimisées et la scorie
chaude dans le four peut être maintenue un niveau de température
élevé,répondant aux exigences du procédé de production de
coton-tige.
Forte stabilité structurelle: la couche de matériau de ramage et la
couche de brique de carbone de la doublure du four ont une
résistance et une résistance l'usure élevées et peuvent résister
l'érosion et l'érosion des scories chaudes,ainsi que le stress
thermique généré par des changements fréquents de températureIls ne
sont pas faciles fissurer ou tomber, ce qui assure l'intégrité
structurelle et la durée de vie du four isolant.
Bonne résistance aux chocs thermiques: les matériaux tels que les
briques de carbone ont un faible coefficient de dilatation
thermique et peuvent bien s'adapter aux chocs thermiques en cas de
changements fréquents de température,réduire les dommages causés la
doublure du four par l'expansion et la contraction thermiques,
améliorant la fiabilité et la stabilité du four isolant et
réduisant les coûts d'entretien et les risques d'interruption de
production.