Utilisation complète des cendres du fond du four électrique/des cendres volantes dans les fours à arc à courant continu

Caractéristiques de construction :
Système d'alimentation : Il est alimenté par une alimentation en courant continu, généralement convertie en courant continu par des transformateurs et des dispositifs de redressement, fournissant une énergie de décharge d'arc stable pour les électrodes. La stabilité et la capacité de contrôle de la puissance de sortie du système d'alimentation sont cruciales pour l'effet de chauffage et la vitesse de fusion.
Système d'électrodes : Les électrodes sont généralement fabriquées en carbure de silicium ou en graphite, qui ont une bonne conductivité et une résistance aux hautes températures. La position et l'espacement des électrodes peuvent affecter la stabilité et l'efficacité du transfert d'énergie de la fusion l'arc. Certains fours arc courant continu utilisent des conceptions d'électrodes rotatives ou inclinées pour améliorer l'efficacité de la fusion et l'uniformité du bain.
Système de fusion des électrodes : C'est un composant clé d'un four arc courant continu, qui génère des températures élevées grce la décharge d'arc entre les électrodes et le métal fondu ou les matériaux, faisant fondre les matériaux métalliques ou les matériaux tels que les cendres volantes.
Système de refroidissement : utilisé pour refroidir les électrodes et le corps du four, assurer le fonctionnement normal de l'équipement et prolonger la durée de vie des composants, comprenant généralement des dispositifs de refroidissement l'eau ou l'air.
Système de contrôle : C'est le cur intelligent du four arc courant continu, qui permet un contrôle et une optimisation précis du processus de fusion l'intérieur du four en surveillant et en ajustant des paramètres tels que l'alimentation électrique, la température et l'atmosphère.
Avantages :
Efficace et économe en énergie : Il peut atteindre une fusion haute température et haute densité énergétique, avec une température d'arc allant jusqu' 4000 ℃, ce qui peut atteindre rapidement le point de fusion du matériau fondu et raccourcir le temps de fusion. En même temps, le facteur de puissance du four arc courant continu est aussi élevé que 0,95-0,98, ce qui a un effet d'économie d'énergie significatif par rapport aux fours arc courant alternatif traditionnels et peut réduire efficacement la consommation d'énergie.
Haute qualité des produits : La température du bain de fusion dans le four est uniforme, et les caractéristiques d'agitation électromagnétique du four électrique plasma courant continu sont utilisées pour augmenter la fluidité et la conductivité thermique du métal en fusion, ce qui rend le processus de fusion plus uniforme et favorise l'amélioration de la qualité des produits, comme la production de métaux ou d'alliages de haute qualité tels que l'alliage fer-silicium-aluminium.
Bonne performance environnementale : Il a un bon effet de purification sur les matériaux métalliques, et le traitement des gaz résiduaires et des scories générés pendant le processus de fusion est relativement simple, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement. Par exemple, lors du traitement des cendres volantes, il peut réduire la pollution des déchets solides pour l'environnement et réaliser le recyclage des ressources.
Taux de récupération des métaux élevé : Combiné ses caractéristiques de fusion haute température et d'agitation électromagnétique, il peut enrichir et séparer plus efficacement les métaux précieux dans les cendres volantes, améliorant ainsi le taux de récupération des métaux.
Domaines d'application :
Fusion des métaux : Il peut être utilisé pour extraire des éléments métalliques tels que l'aluminium, le fer et le silicium des cendres volantes, produire des produits en alliage tels que l'alliage fer-silicium-aluminium et réaliser le recyclage et l'utilisation des ressources métalliques dans les cendres volantes.
Préparation de matériaux de construction : Des matériaux de construction haute performance tels que des particules de céramique et du verre microcristallin peuvent être préparés en faisant fondre les cendres volantes haute température dans un four arc électrique courant continu. Ces matériaux présentent des avantages tels qu'une résistance élevée, une bonne durabilité et des performances d'isolation thermique, et peuvent être largement utilisés dans le domaine du génie de la construction.
Dans d'autres domaines, il peut également être utilisé pour traiter les cendres volantes contenant des substances nocives telles que les métaux lourds. Grce la fusion haute température, la solidification et la stabilisation des substances nocives peuvent être obtenues, réduisant ainsi leur nocivité pour l'environnement. En même temps, des métaux précieux peuvent en être récupérés. De plus, dans certaines études et expériences, il peut également être utilisé comme équipement de réaction haute température pour explorer de nouvelles voies d'utilisation et des processus de préparation de matériaux pour les cendres volantes.

FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes un fabricant.
Q2 : Combien de temps dure votre délai de livraison ?
R : Généralement, c'est 60 jours, cela dépend de la quantité requise.
Q3 : Quelle est la condition de paiement ?
R : Paiement =1000 USD, 30 % T/T l'avance, solde avant expédition.

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, la conception et la fabrication de divers fours industriels, notamment les fours arc électrique d'acierie AC et DC, les fours de raffinage en poche, les fours thermiques de minerai de ferroalliages, les fours de raffinage de ferroalliages, les fours de refusion sous laitier électrique, les équipements métallurgiques non standard, les équipements de traitement thermique et divers équipements de dépoussiérage de protection de l'environnement connexes. Les capacités de conception et de fabrication de produits de l'entreprise ont atteint 100 tonnes pour les fours arc électrique, 160 tonnes pour les fours de raffinage en poche et une plage de capacité de 3600KVA 35000KVA pour les fours thermiques de minerai. Conformément aux politiques industrielles nationales, nous avons conçu des systèmes de compensation haute et basse tension, des systèmes de dépoussiérage, des fours DC pour ferroalliages et de nouveaux équipements énergétiques adaptés au fonctionnement réel des équipements. Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter M. Du au 13991381852 ou M. Chen

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