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Géomembrane lisse en HDPE haute performance pour l'aquaculture et l'élevage du poisson
Introduction du produit
La géomembrane lisse, également connue sous le nom de membrane géosynthétique lisse, est un matériau géosynthétique imperméable l'eau et de type barrière fabriqué partir d'un polymère moléculaire élevé comme matière première de base.Il est principalement constitué de polyéthylène de haute densité primaire de haute qualité (PEHD) et est soigneusement raffiné par une technologie spéciale de soufflage par co-extrusion trois couches avec du noir de carbone, des antioxydants, des agents anti-ge, des absorbeurs ultraviolets et des masterbatches de couleur ajoutés comme matériaux auxiliaires par une formule spéciale.Ce matériau est largement utilisé dans divers domaines en raison de sa très faible perméabilité, excellente résistance chimique et résistance aux caractéristiques ultraviolettes..
Propriétés du produit
Excellente résistance l'eau et au vieillissement.
Application du produit
Projets de conservation de l'eau: utilisé pour les réservoirs, la gestion des canaux fluviaux, etc.
Ingénierie verte: Convient pour le traitement des eaux usées, la prévention des fuites de résidus, etc.
Génie municipal: utilisé pour la construction d'infrastructures urbaines.
Produits laitiers: aide maintenir la qualité de l'eau.
Décharge: empêche le lixiviation de polluer les eaux souterraines et le sol.
Le paysage du jardin: Utilisé dans le paysage pour prévenir les pertes d'eau.
Spécification du produit
* Épaisseur ((mm): 0,30 mm 3,00 mm
* Largeur: 1 m 9 m
* Longueur du rouleau: 30m~100m (acceptation de la demande
personnalisée)
PS: Nous acceptons les demandes personnalisées pour tout ce qui
précède.
Série de géomembranes
Géomembrane en HDPE lisse pour décharge (Les produits doivent être soumis un contrôle d'approvisionnement.)
Spécification | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Nom de l'entreprise | |
Nom de l'article | |||||||||
Épaisseur (mm) | 0.75 mm | 1.00 mm | 1.25 mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Densité (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Propriétés de traction | |||||||||
Résistance au rendement (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Résistance la rupture (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Taux d'allongement annuel (%) | 12 | ||||||||
Taux d'allongement de rupture (%) | 700 | ||||||||
Résistance la déchirure (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Résistance la perforation (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Résistance la fissuration par stress environnemental (h) (Méthode traction constante un point unique d'incision) | 300 | ||||||||
Noir de carbone | |||||||||
Contenu en noir de carbone (rangée) (%) | 2.0 3.0 | ||||||||
Dispersion du noir de carbone | Neuf sur dix zones d'observation doivent être de grade 1 ou de grade 2, pas plus d'une de grade 3 | ||||||||
Temps d'induction oxydative (TIO) | |||||||||
OIT standard (min) | 100 | ||||||||
OIT haute pression (min) | 400 | ||||||||
85°C Vieillissement au four (moyenne minimale) | |||||||||
90 jours après la cuisson, la rétention standard de l'OIT (%) | 55 | ||||||||
90 jours après la cuisson, la rétention OIT haute pression (%) | 80 | ||||||||
La résistance aux rayons UV | |||||||||
L'irradiation ultraviolette après 1600 heures, la rétention standard de l'OIT (%) | 50 | ||||||||
Irradiation ultraviolette après 1600 heures, rétention d'OIT haute pression ((%) | 50 | ||||||||
-70°C L'impact sur les performances de l'embrayage basse température | Passez. | ||||||||
Coefficient de pénétration de la vapeur d'eau g.cm (cm2.s.Pa) | ≤ 1,0X10-13 | ||||||||
Stabilité dimensionnelle | ±2 |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
Spécification Nom de l'article | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Nom de l'entreprise | |
Épaisseur (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Densité (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Résistance la traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Résistance la rupture par traction (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Taux d'allongement du rendement (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Taux d'allongement de rupture (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
La charge de déchirure rectangulaire (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Résistance la perforation (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Contenu en noir de carbone (%) | 2.0 3.0 | ||||||||||
Dispersion du noir de carbone | Moins de 1 date de grade 3 sur 10 données, grade 4, grade 5 n'est pas autorisé |