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Définition:
Le catalyseur d'hydrogénation sélective au C2 est principalement
basé sur de l'oxyde d'aluminium, avec une structure poreuse
bimodal.Il a une double distribution des pores, avec de petits
pores de 15 50 nm et des macropores de 80 500 nm.
La composition du catalyseur comprend des métaux essentiels tels
que le palladium (Pd), le nickel (Ni) et le cuivre (Cu).la teneur
en palladium est spécifiée entre 0La teneur en nickel varie de 0,5%
5%, tandis que le rapport poids du cuivre au nickel (Cu/Ni) est
maintenu entre 0,1 et 1.0.
Pour améliorer les performances, une microémulsion est utilisée
pour charger le nickel, le cuivre et une partie du palladium.La
taille des particules de cette microémulsion est conçue pour être
supérieure au diamètre maximum des petits pores mais inférieure
celle des macropores.La quantité de palladium incorporée par cette
microémulsion est contrôlée entre 1/100 et 1/200 de la teneur
combinée en nickel et en cuivre.une addition de palladium est
introduite par une méthode de solution.
Ce catalyseur innovant est particulièrement adapté aux procédés
d'hydrogénation sélective impliquant des fractions de C2.s'assurer
qu'il maintient une activité d'hydrogénation robuste tout en
obtenant une sélectivité supérieure pendant de longues périodes de
fonctionnementCette combinaison de propriétés rend le catalyseur
très efficace pour les applications industrielles, contribuant des
processus chimiques efficaces et durables.
Les spécifications:
Spécification | Spécification |
Matériau de support | Matériau de support |
Structure de répartition des pores | Bimodal |
Contenu en palladium (Pd) | 0.035 - 0,08% |
Taille des particules de la microémulsion | Plus grands que les petits pores mais plus petits que les macropores |
Application du projet | Processus d'hydrogénation sélective de la fraction C2 |
Résultats | Bonne anti-coquage, activité d'hydrogénation et sélectivité maintenues |
Applications:
Le catalyseur d'hydrogénation sélective au C2 joue un rôle
essentiel dans l'industrie pétrochimique, facilitant principalement
la conversion de l'éthylène (C2H4) en éthane (C2H6).Ce processus
catalytique est crucial pour plusieurs applications clés.
Tout d'abord, l'un des principaux objectifs de ce catalyseur est de
purifier les flux d'éthylène.améliorant ainsi la qualité de
l'éthane obtenuCette étape de purification est essentielle pour
s'assurer que la matière première respecte les spécifications
requises pour divers procédés chimiques.
Deuxièmement, l'éthane produit par ce procédé est une matière
première importante pour le craquage la vapeur, où il peut être
transformé en produits chimiques et combustibles
précieux.L'hydrogénation sélective de l'éthylène assure un
rendement plus élevé d'éthane, optimisant l'efficacité de la
production dans les applications en aval.
En outre, l'utilisation du catalyseur d'hydrogénation sélective au
C2 contribue la durabilité environnementale.qui est connu pour être
un puissant gaz effet de serreCette réduction est bénéfique pour
atténuer l'impact environnemental des opérations pétrochimiques.
En outre, le catalyseur offre une flexibilité opérationnelle, lui
permettant de fonctionner dans diverses conditions.Cette
adaptabilité permet aux fabricants d'adapter leurs procédés aux
exigences spécifiques de la production, améliorant l'efficacité
globale.
Enfin, la sécurité est un autre aspect essentiel de l'utilisation
du catalyseur d'hydrogénation sélective au C2.le catalyseur
contribue créer un environnement de travail plus sûr dans les
milieux industriels.
En résumé, le catalyseur sélectif d'hydrogénation au C2 est
essentiel pour améliorer la qualité des produits, optimiser la
préparation des matières premières, favoriser la durabilité
environnementale,et améliorer la sécurité dans les opérations
pétrochimiquesSa polyvalence et son efficacité en font un composant
crucial dans les procédés de fabrication chimique modernes.