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Cette machine est composée d'un système de commande électrique et
d'un équipement mécanique.
Contrôler et coordonner les actions de l'équipement du mécanisme du
système de palettisation pour s'assurer que la machine de
palettisation termine l'empilement selon la forme du processus
fixée
Le processus de palettisation est le suivant:
Les sacs remplis passent par le convoyeur de sacs inversé, le
convoyeur incliné et d'autres convoyeurs et pénètrent dans le
transport d'aplatissement et d'aplatissement par vibration
Après que les sacs de matériaux ont été nivelés par le convoyeur
d'aplatissement et de vibration, ils entrent dans le convoyeur de
saisie et sont saisis par la machine de palettisation
Le mécanisme de sélection place automatiquement les codes de
sélection des sacs aux positions correspondantes sur le plateau
selon le processus défini.
ce moment-l, l'ascenseur abaisse automatiquement la hauteur d'une
couche de sacs de matériaux, c'est--dire une couche est empilée.
La couche fixe (définie l'avance par l'utilisateur, par exemple 6
couches ou 10 couches) est une pile.
Il est automatiquement abaissé la position la plus basse et
automatiquement transporté aux convoyeurs de palettes A et B pour
l'empilement et finalement envoyé par les fourches
Le véhicule est transporté.
Description des postes de travail doubles pour les piles A et B de
cette machine: face la direction du palettiseur, le côté gauche est
la pile A et le côté droit est la pile B.
La pile A et la pile B sont équipées de boutons de préparation.
Pallétisation: cliquer sur le bouton "B Stack Ready" indique que la
pile B est prête être palettisée.
ce moment-l, le bouton de préparation de cette pile se réinitialise
automatiquement. Lorsque la pile A commence s'empiler, cliquez sur
"Stack B Ready", et la pile B entrera automatiquement en position
d'attente.Lorsque la pile A est terminée et retirée de la pile, la
pile B entre automatiquement dans la pile
ce stade, après que l'opérateur du chariot élévateur ait soulevé la
pile A et cliqué sur le bouton "Plage A prêt", la pile A entre
automatiquement en position de veille.Lorsque la pile B est
complètement empilée et retirée de la pile, la pile A entre
automatiquement dans la zone de palettisation pour l'empilement.
Après que l'opérateur du chariot élévateur ait soulevé la pile A et
n'ait pas appuyé sur le bouton prêt pour la pile A, la pile A était
en état d'arrêt.La pile A n'entrerait pas dans la zone de
palettisation pour l'empilement ce stade, le palettiseur entre en
mode veille
L'état et les informations de veille sont transmis la machine
d'emballage automatique, et la machine d'emballage automatique
entre également dans l'état de veille.Jusqu' ce que l'opérateur du
chariot élévateur appuie nouveau sur le bouton prêt pour la pile A
ou BLe palettiseur entre automatiquement dans la pile.
L'état de l'empilage et la transmission automatique de
l'information la machine d'emballage automatique.La machine
d'emballage automatique et la machine de palettisation automatique
sont verrouillées et associéesQuand une partie s'arrête, l'autre
partie s'arrête aussi automatiquement.
Quand une partie se lance, l'autre partie se lance automatiquement
aussi.
Paramètres du produit | |
Énergie électrique | 380V 50/60HZ 13 kW |
Lieu d'application | Les engrais, les aliments pour animaux, la farine, le riz, les
granulés plastiques, les semences, le détergent pour les vêtements,
le ciment, mortier mélangé sec, poudre de talc, coagulants, etc. |
Palette applicable | L1000~1200*W1000-1200 mm |
Vitesse de palettisation | 700 900 sacs par heure |
Hauteur d'empilement | 1300-1500 mm ((Possibilité de personnalisation pour les exigences particulières) |
Utilisez la source de gaz | 6 7 kg |
Taille de la machine | La personnalisation non standard est disponible selon les produits du client |