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Céramiques de nitrure de silicium résistantes la corrosion et aux hautes températures pour applications de précision
Aperçu du produit
Ce produit est un composant structurel allongé usiné avec précision
partir de céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) haute
performance. Il présente la couleur gris-noir foncé caractéristique
du nitrure de silicium et arbore une conception symétrique avec un
corps principal plat et allongé et des protubérances en forme de T
positionnées avec précision aux deux extrémités et au centre. Cette
conception unique assure la résistance structurelle globale tout en
offrant une fonctionnalité de positionnement et de transmission
précise. Le composant exploite pleinement les propriétés
supérieures de la céramique de nitrure de silicium, notamment une
dureté élevée, une résistance exceptionnelle l'usure, une
résistance la corrosion et une stabilité haute température, ce qui
en fait un élément fonctionnel essentiel conçu pour les
applications industrielles de haute précision et forte charge.
Applications principales
Grce sa conception structurelle spéciale et ses excellentes
propriétés des matériaux, ce composant est principalement utilisé
dans :
Systèmes de guidage linéaire de haute précision : Servant de curseurs en céramique dans les machines-outils et les équipements de mesure de précision, permettant un mouvement linéaire de haute précision sans lubrification lorsqu'il est associé des rails de guidage.
Mécanismes d'entraînement d'automatisation : Agissant comme éléments de liaison d'entraînement dans la robotique et les systèmes de convoyeurs, résistant aux charges alternatives tout en maintenant une stabilité long terme.
Équipement de traitement des semi-conducteurs : Fonctionnant comme rails de support pour les porteurs de plaquettes dans les fours de diffusion et les équipements CVD, offrant une résistance aux hautes températures et éliminant la contamination métallique.
Machines spéciales : Utilisé comme composants d'entraînement résistants la corrosion dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et autres nécessitant des conditions d'hygiène.
Avantages clés
Propriétés mécaniques exceptionnelles : Résistance la flexion ≥ 750 MPa, dureté Vickers ≥ 1400 HV, module d'élasticité 310 GPa.
Résistance l'usure supérieure : Taux d'usure <� 1 × 10⁻⁶ mm³/N·m, durée de vie 8 10 fois supérieure celle de l'acier roulements.Excellente stabilité thermique :
Température d'utilisation long terme jusqu' 1200 °C, coefficient de dilatation thermique 3,2 × 10⁻⁶/K (20-1000 °C).Performances chimiques stables :
Résistant la corrosion acide et alcaline (sauf l'acide fluorhydrique), adapté aux environnements d'exploitation difficiles.Propriétés autolubrifiantes :
Coefficient de frottement 0,15-0,25, capable de fonctionner sec.Conception légère :
Densité 3,2 g/cm³, environ 60 % plus léger que les composants en acier de la même spécification.Tableau des spécifications
Paramètre
| Spécification technique | Type de matériau |
|---|---|
| Nitrure de silicium fritté pressé chaud | Couleur |
| Gris-noir foncé | Densité |
| 3,20 ± 0,05 g/cm³ | Résistance la flexion |
| ≥ 750 MPa | Résistance la rupture |
| ≥ 6,2 MPa·m¹/² | Température de service maximale |
| 1200 °C (atmosphère inerte) | Conductivité thermique |
| 25-35 W/(m·K) | Précision dimensionnelle |
| Grade IT5 (± 0,005 mm) | Rugosité de surface |
| Ra ≤ 0,1 µm (surfaces d'accouplement) | Parallélisme |
| ≤ 0,01 mm/100 mm | Processus de fabrication |
Formulation des matières premières (poudre de Si₃N₄ de haute pureté
+ adjuvants de frittage MgO-Y₂O₃) → Broyage et mélange en
boule → Séchage par pulvérisation → Pressage
bidirectionnel → Frittage sous atmosphère protectrice
(1850 °C) → Rectification de précision CNC →
Inspection dimensionnelle au laser → Nettoyage par
ultrasons → Emballage sous vide → Inspection finale de la
qualité.
Instructions d'utilisation
Utiliser des fixations spécialisées lors de l'installation pour assurer un engagement correct des protubérances en forme de T avec les rainures correspondantes.
Dégagement d'ajustement recommandé : 0,01-0,03 mm (ajuster en fonction de la température de fonctionnement).
Éviter les chocs directs avec des outils durs pour éviter l'écaillage.
Nettoyer régulièrement les surfaces d'accouplement des rails de guidage ; inspecter l'usure toutes les 500 heures de fonctionnement.
Service après-vente
Garantie de qualité de 24 mois.
Conseils techniques d'installation gratuits.
Prise en charge des conceptions non standard personnalisées (quantité minimale de commande : 20 pièces).
Suivi des enregistrements d'utilisation des clients avec un suivi régulier de la qualité.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quels sont les avantages par rapport aux céramiques en
zircone ?
R : Le nitrure de silicium offre une température de service
maximale plus élevée (400 °C de plus) et une résistance aux
chocs thermiques supérieure, ce qui le rend particulièrement adapté
aux environnements avec des changements de température rapides.
Q : Quelle est la vitesse de fonctionnement maximale
autorisée ?
R : Jusqu' 2 m/s dans des conditions lubrifiées ;
pour un fonctionnement sec, il est recommandé de maintenir la
vitesse ≤ 0,5 m/s.
Q : Des traitements de modification de surface peuvent-ils
être appliqués ?
R : Le polissage de surface (Ra ≤ 0,05 µm) ou
les traitements de nitruration sont disponibles pour réduire
davantage le coefficient de frottement.