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Support en céramique au nitrure de silicium pour les fours haute température
Vue d'ensemble du produit
Ce produit est fabriqué partir de céramique de nitrure de silicium
sintrée par réaction haute performance, présentant un lustre
métallique gris foncé avec une texture de matériau dense et
uniforme,présentant une texture unique en forme de corindonIl est
doté d'une conception intégrée combinant une base cylindrique avec
une tête carrée, pénétrée par un trou central de haute
précision..Cette structure combine de façon ingénieuse la stabilité
des formes cylindriques avec les caractéristiques anti-rotation des
formes carrées, tirant pleinement parti des excellentes propriétés
de la céramique au nitrure de silicium,ce qui en fait un composant
de connexion idéal pour des conditions difficiles telles que des
températures élevées et des environnements corrosifs.
Applications principales
Autres appareils pour les appareils de traitement des déchets
Paramètres de connexion résistants la corrosion et l'usure pour pompes et soupapes chimiques
Appareils de construction isolants pour équipements semi-conducteurs
Modules de positionnement de haute précision dans les équipements d'automatisation
Composants structurels résistants la corrosion des dispositifs médicaux
Principaux avantages
Dureté jusqu' HRA92+, résistance l'usure 10 fois supérieure celle de l'acier outils
Résistance la température jusqu' 1300°C (en atmosphère oxydante), avec un faible coefficient de dilatation thermique de 3,2 × 10−6/°C
Résistance la corrosion acide et alcaline ( l'exception de l'acide fluorhydrique), adaptée aux milieux chimiques
Gravité spécifique de seulement 3,2 g/cm3, permettant une conception légère
Coefficient de frottement de 0,1 0.3, présentant des propriétés d'auto-lubrification
Tableau des spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériel | Nitrure de silicium sintré en réaction |
| Densité | 3.2 g/cm3 |
| Dureté | HRA92 94 |
| Résistance la compression | ≥ 2000 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 3.2×10−6/°C (20 1000°C) |
| Température de fonctionnement maximale | 1300°C (atmosphère oxydante) |
| Tolérance au trou | Grade H7 |
| Roughness de la surface | Ra0,2 μm |
| Le parallélisme | ≤ 0,01 mm |
Processus de fabrication
Préparation des matières premières → Pression isostatique →
Traitement brut du tour → Sintrage par réaction → Broyage de
précision → Nettoyage par ultrasons → Marquage au laser →
Inspection de la qualité → Emballage sous vide
Instructions d'utilisation
Utiliser des outils d'installation spécialisés lors de l'assemblage
Il est recommandé de maintenir un espace libre de 0,02-0,05 mm lors du montage avec des composants métalliques.
Évitez les charges d'impact et vérifiez régulièrement l'état de la fixation
Taux de chauffage de commande ≤ 5°C/min lorsque la température de fonctionnement est supérieure 800°C
Service après-vente
Garantie de qualité de 18 mois
Réponse de l'assistance technique 24 heures sur 24
Soutien la personnalisation de petits lots (MOQ: 50 pièces)
Conseils d'installation et formation l'utilisation fournis
Questions fréquentes
Q: Quelle est la capacité maximale de couple?
A: Le couple maximal ne doit pas dépasser 8 N·m pour les connexions
filetées M6
Q: Les structures complexes de forme spéciale peuvent-elles être
traitées?
A: personnalisation de différentes structures de forme spéciale
prise en charge, taille maximale 200×200×150mm
Q: Quelles sont les précautions prendre lors du raccordement des
pièces métalliques?
A: Il est recommandé d'utiliser des rondelles élastiques pour
éviter la concentration de contraintes thermiques