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Ce produit est un disque ceramique de parapluie au nitrure de silicium fabriqué l'aide de la technologie de moulage par coulée en gel,d'un éclat métallique gris foncé unique avec des textures radiales concentriques usinées de précision sur la surfaceLe produit adopte une conception simplifiée du couvercle de parapluie avec un trou circulaire de précision au centre et des transitions courbes lisses aux bords.Cette structure spéciale démontre une excellente qualité esthétique tout en atteignant des performances fonctionnelles exceptionnelles, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications d'équipements industriels haut de gamme.
• Équipement haute température: Baffles d'isolation thermique sous
vide, couvercles de réflexion thermique des équipements de
traitement thermique
• Instruments optiques: équipement laser, bases de réflecteurs,
éléments de diffusion spectrométrique
• Ingénierie des fluides: diffuseurs de procédés chimiques, plaques
de distribution de débit des équipements de combustion
• Fabrication de semi-conducteurs: disques porteurs d'équipements
CVD, appareils de traitement du plasma
• Nouveau secteur de l'énergie: plaques de séparation de piles
combustible, cloisons isolantes d'électrolyseurs
→ Excellentes propriétés thermiques: conductivité thermique 28
W/(m·K), coefficient de dilatation thermique 3,1 × 10−6/°C
→ Résistance mécanique exceptionnelle: résistance la flexion ≥ 700
MPa, résistance la compression ≥ 2500 MPa
→ Qualité de surface supérieure: rugosité de surface Ra ≤0,05 μm,
planéité ≤0,005 mm
→ Stabilité haute température: température de fonctionnement
continue 1400°C, résistance la température court terme 1600°C
→ Bonnes propriétés électromagnétiques: résistivité volumique
>1014 Ω·cm, constante diélectrique 9,2@1MHz
| Indicateur de performance | Paramètre technique |
|---|---|
| Composition du matériau | Si3N4 ≥ 97,5% |
| Apparence | Lustre métallique gris foncé |
| Densité en vrac | 3.28 g/cm3 |
| Précision travers le trou | Tolérance au niveau H5 |
| Précision du cercle concentrique | ± 0,01 mm |
| Température de fonctionnement | -60°C 1400°C |
| Stabilité au choc thermique | > 20 cycles (refroidissement l'eau 1000°C/25°C) |
| Dureté de la fracture | 8.2 MPa·m1/2 |
Nanopowder dispersion → Gel casting molding → Vacuum freeze drying → Atmosphere protection sintering → Plane precision grinding → Concentric texture machining → Through-hole precision reaming → Surface polishing → Dimensional inspection → Clean packaging
Utilisez des appareils spéciaux pendant l'installation pour éviter d'endommager les textures de surface
Pour les applications haute température, il est recommandé de chauffer progressivement une vitesse ≤ 5°C/min.
Maintenir la propreté de la surface pour les applications optiques, éviter tout contact direct avec les doigts
Vérifiez régulièrement l'état des surfaces, recommandez un nettoyage professionnel toutes les 500 heures de fonctionnement
Évitez le contact direct avec les métaux fondus pour éviter la pénétration d'ions métalliques
• garantie de qualité prolongée de 24 mois
• Consultation technique gratuite sur les applications
• Prise en charge des tailles non standard personnalisées
• Fourniture de rapports d'essais de performance par des tiers
• Création de dossiers techniques dédiés aux clients
Q: Quel est le but fonctionnel de la texture concentrique?
R: La texture concentrique améliore la rigidité structurelle,
favorise une distribution uniforme dans les applications fluides et
améliore les effets de réflexion diffuse dans les applications
optiques
Q: Quelle est la température maximale de fonctionnement du produit?
R: température maximale de 1400°C dans les atmosphères oxydantes et
jusqu' 1600°C dans les gaz inertes
Q: La texture de la surface affecte-t-elle les performances
optiques?
R: La texture concentrique de précision est conçue de manière
optimale pour contrôler efficacement les angles de diffusion de la
lumière et améliorer les performances du système optique
Q: Les personnalisations de texture spéciales sont-elles prises en
charge?
R: Prend en charge les motifs de texture spécifiques personnalisés
selon les exigences du client, largeur de texture minimale 0,1 mm
L'innovation technique
Utilise une technologie de moulage par coulée en gel avancée pour
réaliser une formation en une seule étape de structures courbes
complexes, assurant l'isotropie du matériau.La texture concentrique
utilise l'usinage par vibration ultrasonique pour garantir la
précision et la consistance de la textureLe matériau est soumis un
traitement thermique spécial avec une taille de grain contrôlée
dans la plage de 0,3-0,8 μm, conservant une résistance élevée tout
en offrant une excellente résistance aux chocs thermiques.Le
produit est soumis des essais stricts non destructifs pour assurer
une structure interne exempte de défauts., atteignant une durée de
vie plus de 6 fois plus longue que les matériaux traditionnels dans
des conditions de travail extrêmes.