Nozzles en céramique d'alumine de haute performance pour les applications de formage de précision et de pulvérisation à haute température

Lieu d'origine:Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande:Négociable
Conditions de paiement:Négociable
conductivité thermique:Faible
résistance aux chocs thermiques:Excellent
Résistance à la corrosion:élevé
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Fournisseur Vérifié
Jinhua Zhejiang China
Adresse: Il s'agit de l'un des principaux fournisseurs d'électricité du pays.
dernière connexion fois fournisseur: dans 2 heures
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Détails du produit
Nozzles en céramique d'alumine de haute performance pour les applications de formage de précision et de pulvérisation haute température

La buse en céramique d'alumine est fabriquée partir d'alumine de haute pureté (Al2O3≥99,5%) par des procédés de formage de précision et de frittage haute température.Avec une dureté extrêmement élevée (HV10≥1800) et une résistance l'usure exceptionnelle, ce produit est spécialement conçu pour les applications de pulvérisation forte usure.

Applications principales

  • Équipement de sablage: buses de traitement de surface métallique

  • Industrie du revêtement par pulvérisation: Poussière de revêtement par pulvérisation

  • Systèmes de nettoyage: buses jet d'eau haute pression

  • Industrie électronique: tête de pulvérisation pour le nettoyage des semi-conducteurs

  • Traitement chimique: systèmes d'injection de supports corrosifs

Avantages du produit

✓ Dureté extrêmement élevée: HV10≥1800 avec une résistance l'usure exceptionnelle
✓ Résistance la corrosion: résistant aux acides et aux alcalis (sauf HF)
✓ Stabilité haute température: fonctionnement continu 1500°C
✓ Ouverture précise: tolérance d'usinage ± 0,01 mm
✓ Durabilité rentable: 8-10 fois plus de durée de vie que les buses métalliques

Spécifications techniques

ParamètreSpécification
MatérielAlumine de haute pureté (Al2O3≥99,5%)
DuretéHV10≥1800
Densité30,85 3,95 g/cm3
Résistance la flexion≥ 300 MPa
Température maximale de fonctionnement1500°C
ÉTC7.5 × 10−6/°C
Tolérance de l'orifice± 0,01 mm
Roughness de la surfaceRa ≤ 0,1 μm

Processus de fabrication

  1. Préparation du matériau: poudre d'alumine de haute pureté (D50≤0,8μm)

  2. Processus de formage: pressage isostatique (200 MPa)

  3. Sintrage haute température: 1750°C

  4. Machinerie de précision: meulage CNC de trous internes

  5. Inspection de la qualité: mesure de l'orifice, test de dureté, vérification de la résistance

Lignes directrices d'utilisation

️ Installation: utiliser des outils dédiés - éviter les chocs
️ Limite de pression: pression de travail ≤ 50 MPa
️ Restrictions des médias: Évitez le HF et les métaux alcalins fondus
️ Entretien: inspection régulière de l'usure de l'orifice

Service après-vente

  • Assistance technique: solutions gratuites d'optimisation par pulvérisation

  • Personnalisation: Des tailles et des formes d'ouvertures non standard sont disponibles

  • Réaction d'urgence: consultation technique 24 heures sur 24.

Questions fréquentes

Q: Avantages par rapport aux buses en carbure de tungstène?
R: Dureté plus élevée, meilleure résistance la corrosion, durée de vie plus longue.

Q: Pression de travail maximale?
R: Produits standard de 50 MPa, conceptions spéciales jusqu' 80 MPa.

Q: Quand remplacer la buse?
R: Remplacer lorsque l'écart d'angle de pulvérisation dépasse 5° ou que le débit change de ±10%.

 

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Nozzles en céramique d'alumine de haute performance pour les applications de formage de précision et de pulvérisation à haute température

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