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Poutres en céramique un seul orifice personnalisables pour environnements haute température dans le traitement chimique
La poutre en céramique un seul trou est un composant structurel en céramique haute performance spécialement conçu pour les fours industriels haute température, les équipements de traitement chimique et les systèmes de support d'emballage. Fabriquée principalement partir de alumine (Al₂O₃) ou de carbure de silicium (SiC), sa structure unique un seul trou optimise le flux de gaz tout en maintenant une résistance mécanique et une résistance la corrosion exceptionnelles, ce qui la rend idéale pour les environnements extrêmes haute température, haute pression et corrosifs.
Fours industriels: Supports porteurs pour fours tunnels et fours sole rouleaux (résiste jusqu' 1600°C)
Traitement chimique: Structures de support d'emballage pour les tours d'acide sulfurique et les tours d'absorption (résistant aux acides)
Fabrication de semi-conducteurs: Composants porteurs pour équipements de traitement thermique haute température
Génie de l'environnement: Composants de support résistants l'usure pour les systèmes de désulfuration et d'élimination de la poussière
✅ Résistance aux hautes températures (Alumine : 1600°C, SiC : 1800°C)
✅ Résistance mécanique exceptionnelle (Résistance la flexion ≥250MPa, version SiC supérieure)
✅ Résistance la corrosion chimique (Résiste aux acides, aux alcalis et aux milieux oxydants)
✅ Conception légère (Densité 2,3-3,2 g/cm³, réduit la charge du four)
✅ Durée de vie prolongée (5 10 fois plus durable que les poutres métalliques)
Paramètre | Type alumine | Type carbure de silicium |
---|---|---|
Matériau | Al₂O₃ (≥75%) | SiC (lié par réaction) |
Température max. | 1600°C | 1800°C |
Résistance la flexion | ≥120MPa | ≥250MPa |
Densité | 2.8-3.2g/cm³ | 3.02-3.2g/cm³ |
CTE | 7-8×10⁻⁶/°C | 4.5×10⁻⁶/°C |
Surface ouverte | 55%-60% | 50%-58% |
Préparation du matériau: Poudre d'alumine/SiC de haute pureté + adjuvants de frittage
Formage: Pressage uniaxial/isostatique pour une structure un seul trou
Frittage: Densification haute température (Al₂O₃:1600°C/SiC:2000°C)
Usinage: Rectification de précision CNC (tolérance ±0,5 mm)
Inspection QC: Contrôle par ultrasons + vérification de la résistance mécanique
⚠️ Installation: Utilisez des joints élastiques pour tenir compte de la dilatation
thermique
⚠️ Vitesse de chauffage: ≤5°C/min pour éviter les fissures dues aux chocs thermiques
⚠️ Limite de charge: Ne jamais dépasser la capacité de conception (type SiC ≤280MPa)
⚠️ Entretien: Enlevez régulièrement les dépôts de carbone/tartre en surface
Support technique: Solutions d'optimisation de la structure du four
Personnalisation: Dimensions/motifs de trous non standard disponibles
Q : Avantages de la conception un seul trou ?
R : Optimise la distribution du gaz, réduit la chute de pression et
améliore l'efficacité du transfert de chaleur.
Q : Convient aux atmosphères réductrices ?
R : Version SiC compatible ; le type alumine nécessite un
revêtement protecteur.
Q : Rayon de courbure minimum ?
R : Généralement ≥1/100 de la longueur de la portée (par exemple,
20 mm pour une poutre de 2 m).