ASTM A213 T9 Tubes au plomb / tubes à broches avec des plombs en acier allié pour raffinerie

Numéro de modèle:Tubes à bouchons ASTM A213 T9
Lieu d'origine:Chine
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ASTM A213 T9 Tubes au plomb / tubes broches avec des plombs en acier allié

 

En ce qui concerne les "tubes bouchons", il s'agit de types de tubes échangeurs de chaleur qui ont des bouchons (protrusions ou projections) fixés leur surface extérieure pour augmenter la surface des fins de transfert de chaleur..Ces boutons sont généralement soudés sur la surface du tube et peuvent être fabriqués partir du même matériau que le tube ou d'un matériau différent qui convient l'application prévue.

 

Ces tubes sont couramment utilisés dans les fours, les chaudières et les échangeurs de chaleur dans les industries pétrochimiques, chimiques et de production d'électricité.amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur entre les fluides l'intérieur du tube et l'environnement extérieurLes tubes bouchons fonctionnent souvent mieux que les tubes nageoires dans les environnements où des impuretés peuvent survenir, car ils sont plus faciles nettoyer et entretenir.

 

L'ASTM A213 T9 est un type spécial de tube d'échangeur de chaleur conçu pour des applications haute température et haute pression, couramment utilisé dans les chaudières, les superchauffeurs,et systèmes de récupération de chaleur.

 

Voici quelques caractéristiques détaillées d'un tube bourdonné ASTM A213 T9 avec boutons en acier allié:

 

1. Composition chimique de l'ASTM A213 T9 (%)

ÉlémentPlage de composition
Le carbone (C)0.15% au maximum
Manganèse (Mn)00,30 0,60%
Périmètre d'écoulement00,025% au maximum
Soufre (S)00,025% au maximum
D'autres composés00,25 ‰ 1,00%
Pour les métaux non métalliques8.00 ¢ 10,00%
Molibdène (Mo)00,90 1,10%

Nom de l'entreprise:

Il peut y avoir de petites quantités d'éléments résiduels (Cu, Ni, etc.), mais elles ne sont pas spécifiées.

La teneur élevée en Cr & Mo assure une résistance l'oxydation et la rampe températures élevées.


 

2Propriétés mécaniques de l'ASTM A213 T9

Les biens immobiliersValeur
Résistance la traction≥ 415 MPa (60.000 psi)
Résistance au rendement≥ 205 MPa (30.000 psi)
L'allongement (en 50 mm)≥ 30% (pour les lignes longitudinales)
Dureté (Brinell, HBW)≤ 179 HBW (généralement)
Température de fonctionnement maximale- 650 °C

Nom de l'entreprise:

Traitement thermique: les tubes T9 sont généralement fournis dans l'état normalisé et trempé.

Résistance aux chocs: non spécifiée explicitement dans l'ASTM A213, mais généralement bonne en raison de la composition de l'alliage.

Résistance la rampe: excellente pour un service haute température long terme.


Comparaison avec les autres catégories (T9 par rapport T11 par rapport T22)

GradeCr (%)Mo (%)Température maximale (°C)Principaux cas d'utilisation
T98 ¢ 100.9 ¢1.1650Résistance l'oxydation élevée
T111.0 ¥1.50.5 0.7550Résistance la corrosion modérée
T221.9 ¢2.60.9 ¢1.1600Résistance et corrosion équilibrées

 

3Conception en épingle:

 

"Pins": petites projections cylindriques ou coniques soudés la surface extérieure du tube.

Matériau: généralement en acier allié (souvent similaire ou compatible avec le T9, tel que le SA213 T11/T22 ou les aciers haute teneur en chrome).

 

Objectifs:

  • Augmente l'efficacité du transfert de chaleur en élargissant la surface.
  • Améliore l'échange de chaleur entre gaz et tubes dans les chaudières et les fours.
  • Réduit l'accumulation de cendres et de scories dans les environnements gaz de combustion haute teneur en cendres.

 

4. procédé de fabrication:

  • Soudage l'arc: les joints sont soudés par résistance (soudage l'arc) la surface du tube dans un motif échelonné ou en spirale.
  • Normes de qualité: Conforme au code ASME sur les chaudières et les récipients sous pression (section I) et l'ASTM A213/ASTM A192 pour l'intégrité du matériau.

5. Avantages:

  • Transfert de chaleur amélioré: plus efficace que les tubes nus.
  • Résistance l'érosion et la corrosion: adaptée aux environnements difficiles.
  • Réduction de l'encrassement: réduit au minimum les dépôts de cendres et de boues.

6. Comparaison avec les autres tubes bouchons:

 

T9 par rapport T11/T22: le T9 a une teneur en chrome plus élevée (8-10%) par rapport au T11 (1,25% Cr) ou au T22 (2,25% Cr), offrant une meilleure résistance l'oxydation.

Boulons en acier inoxydable: parfois utilisés pour une résistance extrême la corrosion, mais les boulons en acier allié sont plus courants pour leur rentabilité.

 

 

Principales applications du tube au bouton ASTM A213 T9 avec des clous en acier allié:

 

1. chaudières et centrales électriques

  • Les surchauffants et les réchauffants:

Utilisé dans les chaudières au charbon, au pétrole et la biomasse pour améliorer l'absorption de chaleur des gaz de combustion.

Les clous augmentent la surface, ce qui améliore l'efficacité thermique.

  • Les murs d'eau et les zones des fours:

Prévient l'accumulation de cendres et de boues dans les chaudières lit fluidisé en circulation.

Résistant la corrosion haute température dans des environnements de combustion agressifs.

 

2Générateurs de vapeur de récupération de chaleur (GRSC)

  • Systèmes de récupération de la chaleur usée:

Récupère la chaleur des gaz d'échappement des turbines gaz dans les centrales cycle combiné.

Les tubes bourdonnés améliorent le transfert de chaleur dans les sections de l'économiseur et de l'évaporateur.

 

3- Appareils de chauffage de pétrochimie et de raffinerie

  • Appareils de chauffage et de fissuration:

Utilisé dans la production d'éthylène et d'hydrogène où l'acier haute teneur en Cr-Mo résiste au cokage et l'oxydation.

Les boutons aident maintenir une distribution uniforme de la chaleur.

 

4. Installations d'incinération de déchets

  • Tubes de chaudière dans les incinérateurs:

Résiste aux gaz de combustion corrosifs (HCl, SO2) provenant de la combustion de déchets municipaux ou industriels.

Réduit l'encrassement par les cendres et les dépôts de particules.

 

5. Chaudières combustion au lit fluidisé (FBC)

  • Résistance l'érosion et l'abrasion:

Les clous protègent le tube de base des matériaux abrasifs (sable, calcaire).

Améliore le transfert de chaleur dans les lits fluidisés bulles (BFB) et circulation (CFB).

 

6Industrie des procédés chimiques

  • Réacteurs haute température et échangeurs de chaleur:

Utilisé dans la production d'acide sulfurique, d'ammoniac et de gaz de synthèse en raison de sa résistance la corrosion.

 

 

 

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