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Tuyau sans soudure en acier allié ASTM A335 P11 pour service de chaudière haute température
Le tuyau sans soudure ASTM A335 P11 est un tube en acier allié sans soudure haute performance conçu pour contenir en toute sécurité de la vapeur, des gaz de procédé et d'autres fluides sous une chaleur et une pression extrêmes pendant la durée de vie de plusieurs décennies d'une centrale électrique ou d'une raffinerie. Son mélange spécifique de chrome et de molybdène en fait un matériau essentiel pour les secteurs de l'énergie et de l'industrie lourde. Son application principale est dans les centrales électriques, les raffineries et les usines de traitement industriel pour le transport de fluides et de gaz des températures et des pressions élevées où les tuyaux en acier au carbone standard échoueraient.
Présentations de base des propriétés du tuyau sans soudure ASTM A335 P11 :
1. Composition chimique
La composition chimique est la définition fondamentale de la nuance. Les valeurs sont des pourcentages en poids, le reste étant du fer (Fe). La norme spécifie des valeurs maximales, sauf lorsqu'une plage est donnée.
Élément | Composition (%) | Notes |
Carbone (C) | 0,05 - 0,15 | Fournit de la résistance. Contrôlé dans une plage étroite pour la soudabilité et la ténacité. |
Manganèse (Mn) | 0,30 - 0,60 | Aide la résistance et la trempabilité. Aide désoxyder l'acier pendant la fabrication. |
Phosphore (P) | 0,025 max | Une impureté. Maintenu très bas car il réduit la ténacité et augmente la fragilité. |
Soufre (S) | 0,025 max | Une impureté. Maintenu très bas car il provoque la fragilité (fragilité chaud) et entrave la soudabilité. |
Silicium (Si) | 0,50 - 1,00 | Agit comme un désoxydant pendant la fabrication de l'acier et améliore la résistance et la résistance l'oxydation. |
Chrome (Cr) | 1,00 - 1,50 | Alliage clé. Fournit une résistance l'oxydation (entartrage) et la corrosion, en particulier des composés sulfurés. |
Molybdène (Mo) | 0,44 - 0,65 | Alliage clé. Fournit une résistance haute température et améliore considérablement la résistance la déformation par fluage. |
Remarque : La norme comprend également des règles pour l'analyse des produits, ce qui permet de légères variations par rapport l'analyse de la coulée (poche) indiquée ci-dessus pour tenir compte de la ségrégation inévitable pendant la solidification.
2. Propriétés mécaniques
Ces propriétés sont les valeurs minimales requises pour le tuyau dans l'état traité thermiquement normalisé et revenu. Les résultats des tests réels du fabricant doivent atteindre ou dépasser ces valeurs.
Propriété | Exigence | Notes et norme d'essai |
Résistance la traction | 415 MPa min (60 000 psi min) | La contrainte maximale que le matériau peut supporter tout en étant étiré avant de céder. (ASTM A370) |
Limite d'élasticité | 205 MPa min (30 000 psi min) | La contrainte laquelle le matériau commence se déformer plastiquement (de façon permanente). Un paramètre de conception clé pour le confinement de la pression. (ASTM A370) |
Allongement | ≥ 30 % (typique pour un spécimen standard) | Une mesure de la ductilité. L'allongement minimal requis diminue légèrement mesure que l'épaisseur de paroi du tuyau augmente. |
3. Traitement thermique :
Tous les tuyaux A335 P11 sont fournis dans l'état normalisé et revenu. Ce processus de traitement thermique est essentiel pour :
Principales applications des tuyaux sans soudure ASTM A335 P11 :
Les propriétés uniques de l'A335 P11 en font le matériau de choix dans plusieurs domaines critiques :
1. Industrie de la production d'électricité (centrales combustibles fossiles et thermiques)
C'est l'un des plus grands domaines d'application.
2. Raffineries de pétrole et de gaz et usines pétrochimiques
Les raffineries traitent les hydrocarbures des températures extrêmes, ce qui nécessite une tuyauterie robuste.
3. Usines de traitement chimique
Comme les raffineries, les usines chimiques utilisent des tuyaux P11 pour manipuler des produits chimiques agressifs et des catalyseurs des températures élevées dans divers processus de réaction.
4. Fabrication de récipients sous pression
Les tuyaux P11 sont souvent utilisés pour fabriquer des collecteurs, des collecteurs et d'autres composants pour les récipients sous pression qui fonctionnent des températures élevées.
Pourquoi est-il utilisé dans ces applications ? (La justification technique)
Les environnements dans les applications ci-dessus présentent un défi majeur : le fluage.
L'acier au carbone (comme l'ASTM A106) perd rapidement de sa résistance au-dessus de 425 °C (800 °F). Sous une contrainte constante des températures élevées, il se déformera et finira par se rompre : un phénomène connu sous le nom de défaillance par fluage.
ASTM A335 P11, avec sa teneur en chrome et en molybdène, maintient sa résistance mécanique ces températures élevées. Les éléments d'alliage forment des carbures stables dans la microstructure de l'acier, qui épinglent les joints de grains et résistent la déformation au fil du temps.
En termes simples : le tuyau P11 ne « s'étire » ni ne « s'affaisse » sous son propre poids et sa pression interne pendant des décennies de service des températures élevées, alors que l'acier au carbone le ferait.