EN10217-7 1.4301 Tubes à nageoires extrudées avec nageoires AL: transfert de chaleur à haut rendement pour séchoirs à bois

Numéro de modèle:EN10217-7 1.4301, extrudé
Lieu d'origine:CHINE
Quantité de commande minimale:100 kgs
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Capacité d'offre:4150 tonnes par mois
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EN10217-7 1.4301 Tubes ailettes extrudées avec ailettes en AL pour séchoir bois

1. Matériau et composition chimique

  • Tube de base: EN10217-7 1.4301 (AISI 304) acier inoxydable, choisi pour son excellente résistance la corrosion et sa stabilité thermique—essentiel pour les environnements de séchoir bois avec une forte humidité et une exposition occasionnelle aux produits chimiques.
  • Ailettes: Aluminium de haute pureté (série 1050/3003), sélectionné pour une conductivité thermique supérieure afin d'améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.

Composition chimique de l'acier inoxydable 1.4301 (selon EN10217-7):

ÉlémentTeneurRôle dans la performance
Chrome (Cr)18,0-20,0%Fournit une résistance la corrosion
Nickel (Ni)8,0-11,0%Améliore la ductilité et la résistance l'oxydation
Carbone (C)≤0,07%Contrôle la résistance et la soudabilité
Manganèse (Mn)≤2,0%Améliore la formabilité
Silicium (Si)≤1,0%Aide la résistance l'oxydation
Phosphore (P)≤0,045%Minimisé pour éviter la fragilité
Soufre (S)≤0,015%Réduit pour améliorer la résistance la corrosion

2. Propriétés mécaniques

Conçus pour les contraintes thermiques cycliques des séchoirs bois, ces tubes offrent des performances mécaniques robustes :

PropriétéValeurAvantage pour les séchoirs bois
Résistance la traction≥520 MPaRésiste la déformation sous pression
Limite d'élasticité≥205 MPaMaintient la forme pendant les cycles thermiques
Allongement (sur 50 mm)≥40%S'adapte l'expansion due la chaleur
Température de fonctionnement maximale600°C (1112°F)Résiste la chaleur élevée dans les chambres de séchage

3. Technologie de traitement

Nos tubes ailettes extrudées utilisent un procédé d'extrusion froid de précision :

  1. Préparation du tube de base: Les tubes en acier inoxydable 1.4301 sont nettoyés et usinés avec précision pour garantir un diamètre extérieur uniforme.
  2. Extrusion des ailettes: Les ailettes en aluminium sont extrudées mécaniquement sur le tube de base l'aide de matrices spécialisées, créant une liaison sans soudure avec un écart de <0,01 mm—minimisant la résistance thermique.
  3. Traitement de surface: Les ailettes sont ébavurées et les tubes subissent une passivation pour améliorer la résistance naturelle la corrosion du 1.4301.
  4. Contrôle qualité: Inspection 100 % de l'adhérence des ailettes, de la précision dimensionnelle et de la résistance la pression (testée 2,5 fois la pression de service).

4. Performance et scénarios d'application

  • Efficacité du transfert de chaleur: Le procédé d'extrusion assure un contact de plus de 99 % entre les ailettes et le tube de base, ce qui augmente le transfert de chaleur de 35 45 % par rapport aux ailettes enroulées—essentiel pour un séchage uniforme du bois (réduction du temps de séchage de 15 20 % lors des tests).
  • Idéal pour les séchoirs bois: Spécialement conçu pour :
    • Séchoirs bois (bois dur/bois tendre)
    • Lignes de séchage de contreplaqué/panneaux de particules
    • Systèmes de séchage du bois alimentés la biomasse ou l'électricité
    • Résiste l'humidité, aux résidus de sève et aux acides faibles provenant du bois.

5. Avantages du produit

Résistance supérieure la corrosion: L'acier inoxydable 1.4301 résiste l'humidité et aux acides dérivés du bois, éliminant les problèmes de rouille courants avec l'acier au carbone.
Répartition uniforme de la chaleur: Les ailettes extrudées assurent un transfert de chaleur constant sur la surface du tube, empêchant un séchage inégal du bois (par exemple, gauchissement, fissuration).
Longévité: Les ailettes en aluminium résistent l'oxydation ; le tube de base en acier inoxydable évite la piqûre—durée de vie ≥12 ans dans les opérations typiques de séchage du bois.
Efficacité énergétique: La réduction de la résistance thermique réduit la consommation d'énergie, ce qui diminue les coûts d'exploitation.

6. FAQ

Q1 : La densité des ailettes peut-elle être personnalisée pour différents types de bois ?
A : Oui—nous proposons des densités d'ailettes (ailettes par pouce : 8-16) adaptées aux exigences du bois dur (séchage plus lent) par rapport au bois tendre (séchage plus rapide).

Q2 : Ces tubes sont-ils compatibles avec les environnements de séchage forte humidité ?
A : Absolument. La teneur en chrome de l'acier inoxydable 1.4301 forme une couche d'oxyde protectrice, résistant la corrosion induite par l'humidité.

Q3 : Quelles sont les tailles de tubes disponibles ?
A : Diamètres extérieurs standard : 16 mm-51 mm ; épaisseur de paroi : 1,5 mm-3 mm. Tailles personnalisées disponibles sur demande.

7. propos de Yuhong Holding Group Co., Ltd

Avec 20 ans d'expertise en matière d'exportation, Yuhong se classe parmi les 5 premiers exportateurs chinois de tubes ailettes, desservant plus de 80 pays. Nos 55 lignes de production, plus de 110 travailleurs qualifiés et une installation de 20 000㎡—équipée d'équipements d'extrusion et de test de pointe—assurent la conformité aux normes mondiales (EN, ASTM, DIN). Nous sommes spécialisés dans les tubes ailettes, les tubes de chaudière et les solutions d'échangeurs de chaleur, en privilégiant la qualité, la livraison dans les délais et l'assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

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