ASTM A213 T5 L Tube en acier allié ferritique sans soudure pour chaudières et surchauffeurs

Tube en acier sans soudure en alliage ferritique ASTM A213 T5 pour chaudières et surchauffeurs

Le tube sans soudure ASTM A213 T5 est un type de tube en acier allié ferritique sans soudurespécialement conçu pour les services haute température dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur. C'est un tube en acier allié robuste choisi pour sa résistance fiable et sa résistance l'oxydation dans les sections critiques haute température des centrales électriques et des raffineries.

Voici quelques ventilations détaillées :

1. Exigences de composition chimique

La composition chimique doit être conforme aux limites suivantes (pourcentage en poids maximum, sauf indication d'une plage) :

Remarque : La spécification comprend également des règles pour l'analyse des produits, qui permettent de légères variations par rapport l'analyse de la chaleur (analyse de la poche) indiquée ci-dessus.

2. Exigences relatives aux propriétés mécaniques

Le matériau doit répondre aux exigences de propriétés mécaniques suivantes après le traitement thermique obligatoire :

Points clés sur les propriétés mécaniques :

• Le traitement thermique est obligatoire :Tous les tubes T5 doivent être fournis l'état normalisé et revenu ou recuit pour obtenir ces propriétés.
• L'allongement varie : L'allongement minimal requis diminue légèrement pour les tubes parois plus épaisses. La valeur exacte est déterminée partir d'un tableau de la norme ASTM A213.

3. Fabrication et performances :

Sans soudure :Fabriqué en perçant un billette solide, ce qui donne un tube homogène sans soudure faible. Ceci est essentiel pour gérer les pressions internes élevées.

Résistance haute température : Conçu pour conserver sa résistance et résister au « fluage » (déformation lente sous contrainte constante haute température) et la rupture.

Résistance l'oxydation : La teneur en chrome fournit une couche d'oxyde protectrice qui empêche une mise l'échelle excessive lorsqu'elle est exposée des gaz de combustion chauds.

4. Comparaison avec d'autres nuances (T5 vs. T11 vs. T9)

Il est utile de voir comment T5 se compare des nuances courantes similaires :

Catégorie d'application principale : service haute température

Les tubes A213 T5 sont conçus pour les environnements où la haute température et la haute pression sont présentes. Ils constituent un composant essentiel dans les industries de l'énergie et des procédés.

Principales industries et applications spécifiques :

1. Production d'électricité (centrales électriques combustibles fossiles et biomasse)

C'est l'application la plus courante des tubes T5. Ils sont utilisés dans les sections de la chaudière où les températures dépassent la limite de sécurité pour l'acier au carbone, mais ne nécessitent pas un alliage de qualité supérieure.

• Surchauffeurs : L'application principale. Les surchauffeurs prélèvent la vapeur saturée du tambour de la chaudière et la chauffent davantage pour qu'elle devienne de la vapeur surchauffée. Les tubes T5 sont idéaux pour certaines étapes des surchauffeurs en raison de leur résistance l'oxydation et de leur résistance améliorées des températures généralement comprises entre 500 °C et 600 °C (930 °F et 1 110 °F).
• Réchauffeurs : Les réchauffeurs prennent la vapeur qui a déj traversé une turbine haute pression, la réchauffent et l'envoient une turbine basse pression. Les tubes T5 sont souvent utilisés dans les sections du réchauffeur.
• Échangeurs de chaleur : Divers échangeurs de chaleur dans le circuit de la centrale électrique qui traitent la vapeur ou les gaz de combustion haute température.

2. Pétrochimie et traitement des hydrocarbures

• Chauffages et fours de raffinerie : Utilisés comme tubes chauffants dans les fours de raffinerie (par exemple, les réchauffeurs de pétrole brut, les fours de reformage, les réchauffeurs de cokéfaction) où ils sont exposés des températures de traitement élevées et parfois des atmosphères corrosives.
• Réacteurs chimiques : Dans les cuves et les serpentins où les processus chimiques se produisent des températures et des pressions élevées.
• Lignes de transfert : Pour le transport de fluides de procédé haute température.

3. Fabrication de récipients sous pression

Utilisé par les fabricants pour construire :

• Échangeurs de chaleur haute pression
• Chaudières
• Autres récipients sous pression conçus pour un service température élevée.

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