ASTM A234 WP9 CL1 courbure de retour de 180 degrés sans soudure pour les centrales de production d'énergie

Numéro de modèle:ASTM A234 WP9 CL1 180 degrés Retour Bend
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ASTM A234 WP9 CL1 courbure de retour de 180 degrés sans soudure pour les centrales de production d'énergie

 

L'ASTM A234 WP9 CL1 Seamless 180 Degree Return Bend est un raccord de tuyauterie en forme de U haute performance fabriqué partir d'un acier sans soudure 9% de chrome et 1% de molybdène avec une épaisseur de paroi standard.Il est spécialement conçu pour une utilisation dans les systèmes de tuyauterie critiques fonctionnant sous haute pression et haute température.

 

Voici quelques détails:

1. Matériau: ASTM A234 WP9 Classe 1

1) Composition chimique

La composition chimique de l'A234 WP9 est indiquée en pourcentage en poids (%).

ÉlémentComposition (%)Les notes
Le carbone (C)0.15 au maximumContrôlé pour la soudabilité et la résistance.
Manganèse (Mn)0.30 contre 0.60Améliore la résistance et la dureté.
Périmètre d'écoulement00,03 maximumImpureté, maintenue basse pour améliorer la ténacité.
Soufre (S)00,03 maximumImpureté, maintenue basse teneur pour améliorer la soudabilité et la ténacité.
D'autres composés0.50 contre 1.00Un désoxydant, contribue la force.
Pour les métaux non métalliques8.00 10.00Élément clé pour la résistance haute température et la résistance la corrosion/oxydation.
Molibdène (Mo)0.90 contre 1.10Élément clé pour la résistance haute température et la résistance la rampe.

Le noyau de cet alliage est constitué de 9% de chrome et de 1% de molybdène, ce qui lui donne le nom commun d'acier 9Cr-1Mo, réputé pour ses performances haute température.

 

2) Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques sont déterminées partir d'un échantillon soumis un traitement thermique (normalisé et trempé).

Les biens immobiliersExigence
Résistance la tractionPour les véhicules moteur combustion
Résultat de l'analyse de rentabilitéPour les véhicules moteur combustion
L'allongement en 2 pouces (50,8 mm)≥ 20%L'exigence minimale d'allongement diminue légèrement pour les sections plus épaisses, conformément la formule de réduction standard de la norme.
Dureté (Brinell)≤ 192 HBW (ou équivalent HRB/HV)Il s'agit d'une limite maximale pour assurer une bonne soudabilité et une bonne machinabilité.

Le matériau a un rendement minimum élevé et une résistance la traction élevée, ce qui lui permet de résister des pressions internes élevées.et la limite de dureté garantit que le matériau est adapté la fabrication.

 

3. Traitement thermique

L'ASTM A234 exige que les raccords WP9 soient fournis dans l'état normalisé et trempé.

  • Normalité:Il est chauffé une température supérieure sa température de transformation critique (généralement autour de 1650-1750 ° F / 900-955 ° C) puis refroidi l'air.
  • Températion:Réchauffé une température spécifique inférieure (généralement entre 1250-1350°F / 675-730°C) puis refroidi.Cela soulage les contraintes internes de la normalisation et optimise la combinaison de force et de ténacité.

4. 180 degrés de retournement courbe

Ceci est crucial pour les applications haute pression et haute température car il crée un ajustement plus uniforme, fiable et plus solide sans points faibles comme une couture de soudure.

 

Caractéristiques de performance de la courbure de retour sans soudure 180 degrés ASTM A234 WP9 CL1:

  • Résistance haute température
  • Excellente résistance la rampe
  • Bonne ductilité
  • Dureté contrôlée

 

Catégorie d'application principale: service haute température

La caractéristique principale du matériau WP9 (9% de chrome, 1% de molybdène) est son excellente résistance et sa résistance l'oxydation (écaillage) des températures élevées.Cela en fait un choix idéal pour les systèmes fonctionnant dans la plage de 540°C 650°C (1000°F 1200°F).

 

 

Industries et systèmes spécifiques

1Les centrales de production d'électricité (carburant fossile et nucléaire)

La courbure de retour est utilisée pour créer des dispositions de tubes complexes qui doivent résister des conditions extrêmes.

  • Systèmes de chaudière:Dans les sections de superchauffage et de réchauffage où la vapeur est chauffée sa température et sa pression les plus élevées.La courbure de retour de 180 degrés est essentielle pour créer des boucles de tubes continues dans les parois de la chaudière et les passages de convection.
  • tuyauterie de vapeur:Pour les lignes de vapeur principale haute pression et les lignes de vapeur chaud qui transportent la vapeur de la chaudière la turbine.
  • Échangeurs de chaleur:Utilisé dans les groupes de tubes d'échangeurs de chaleur et d'économiseurs où le débit doit être inversé.

2. Rafineries de pétrole et usines pétrochimiques

Dans ces installations, le raccord est utilisé dans les procédés de craquage et de reformage des hydrocarbures haute température.

  • tuyauterie de four:Dans les tubes des fours de procédés et des chauffeurs où les hydrocarbures sont chauffés des températures très élevées.
  • Unités de craquage catalytique:Dans les lignes de transfert qui transportent des catalyseurs et des gaz chauds et corrosifs.
  • Le service hydrogène:Convient pour certains environnements haute température contenant de l'hydrogène en raison de sa teneur en alliage.

3Autres procédés industriels

Tout procédé industriel nécessitant une tuyauterie fiable haute température.

  • Les usines de transformation chimique:Pour le traitement des flux de processus haute température.
  • Fabrication de pte et de papier:Dans les chaudières de récupération où le liquide noir est brûlé haute température.

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ASTM A234 WP9 CL1 courbure de retour de 180 degrés sans soudure pour les centrales de production d'énergie

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