CuNi alliage CuNi4/NC007/C72150/2.0842 Fil allié résistant à la chaleur à base de cuivre pour la conversion d'énergie dans les applications industrielles et résidentielles

Lieu d'origine:Jiangsu, Chine
Quantité minimale de commande:5 kilos
Conditions de paiement:T/T, D/P
Capacité à fournir:30 tonnes par jour
Délai de livraison:3 jours
Détails de l'emballage:Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
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CuNi alliage CuNi4Je ne sais pas.C72150/2.0842 Fil d'alliage résistant au chauffage base de cuivre pour la conversion d'énergie dans les applications industrielles et résidentielles

 

CuNi4est un alliage cuivre-nickel composé d'environ96% de cuivreet4% de nickel, souvent avec de petites quantités de fer et de manganèse pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa résistance la corrosion.en particulier dans les milieux marins et industrielsLe CuNi4 est largement utilisé dans les applications où les composants sont exposés l'eau de mer ou des conditions agressives.

 

Le CuNi4 est apprécié pour sa polyvalence, sa durabilité et ses performances dans des environnements difficiles, ce qui en fait un choix privilégié dans les applications maritimes et industrielles.

 

 

RésultatsISO (en anglais)Pour l'ASTMDIN/EN
CuNi4/NC007CuNi44Mn1C721502.0842

 

 

Principales propriétés physiques:

Température maximale de fonctionnement en continu °C200
Coefficient de température de résistance x10- 5/°C ((20°C 600°C)< 50
La tension thermique pour le cuivre 20°C en μV/K- 12 ans
Coefficient de dilatation thermique ×10- 6- Je ne sais pas.(de 20 400 °C)17.5
Conductivité thermique 20°C W/mK130
Capacité thermique spécifique 20 °C J/gK0.38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Certaines caractéristiques clés du CuNi-4 comprennent:

  1. Résistance la corrosion:L'alliage CuNi4 présente une bonne résistance la corrosion, en particulier dans les milieux marins et les systèmes d'eau douce.qui améliore la capacité de l'alliage former une couche d'oxyde protectrice résistant une corrosion ultérieure
  2. Haute résistance: L'alliage a une résistance la traction plus élevée que le cuivre pur, qui s'améliore avec l'ajout de nickel.
  3. Conductivité thermique et électrique: Bien que la conductivité électrique et thermique du CuNi4 soit inférieure celle du cuivre pur en raison de la présence de nickel, il présente toujours de bonnes propriétés de conductivité,qui sont utiles pour des applications impliquant des échangeurs de chaleur et des composants électriques
  4. Ajout de manganèse: le manganèse est ajouté au CuNi4 des fins de désoxydation. il améliore les caractéristiques de la coulée, augmente la résistance et augmente la température de ramollissement,qui est bénéfique pour les procédés d'usinage chaud et de formage
  5. Contenu en fer: le fer, lorsqu'il est présent dans l'alliage, augmente la résistance la corrosion, en particulier dans l'eau de mer débit rapide.permettant de renforcer davantage l'alliage par traitement thermique
  6. Résistant l'ge: L'alliage CuNi4 peut être durci par l'ge, ce qui signifie que sa résistance peut être augmentée par un traitement thermique.Ceci est particulièrement utile pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance la fissuration par corrosion par contrainte
  7. Caractéristiques du traitement: L'alliage peut être traité par diverses méthodes, y compris le travail chaud et froid et la coulée, ce qui le rend adapté un large éventail de processus de fabrication
  8. Appel esthétique: L'alliage CuNi4 a une couleur claire attrayante, surtout lorsqu'il contient plus de 15% de nickel, ce qui peut être une caractéristique esthétique souhaitable dans certaines applications.
  9. Propriétés mécaniques: L'alliage possède des propriétés mécaniques supérieures sur une large gamme de températures, ce qui le rend adapté des applications basse et haute température
  10. Résistance l'usure: L'alliage CuNi4 présente également une bonne résistance l'usure, ce qui est bénéfique pour les composants sujets au frottement et l'abrasion

 

Applications:

  • Ingénierie navale: Tubes, tuyaux, vannes et raccords pour les systèmes d'eau de mer.
  • Échangeurs de chaleur et condensateurs: utilisé dans les centrales électriques, le dessalement et le traitement chimique.
  • Construction navale: Composants nécessitant une résistance la corrosion et une durabilité.
  • Applications électriques: connecteurs électriques, éléments résistants et cblage.
  • Monnaies: Parfois utilisé dans les pièces pour ses propriétés esthétiques et durables.
  • Utilisations architecturales: revêtements et toits côtiers pour résistance la corrosion

 

Principales données techniques

 

Le typePour les métaux non ferreuxPour les métaux non ferreuxPour les métaux non ferreuxPour les métaux non métalliquesPour les métaux non ferreuxLe numéro de référence est:CuNi10NC015CuNi14NC020Pour les métaux non ferreuxCuNi23NC030CuNi30NC035CuNi34NC040CuNi44NC050
Composition (%)- Je vous en prie.Reposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vousReposez-vous
Nom de l'entreprise/////3/0.30.50.51.01.01.0
Je ne sais pas12468 1014.21923303444
Température maximale de fonctionnement en continu ((°C)200200·200220250200250300300300350350400
Résistance 20 °C ((μ m)0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Coefficient résistance-température 20 600°C (×10 5/°C)> 100> 120> 50> 60< 57> 38> 50> 38> 25> 16> 10> -0< -6
La tension thermique
du cuivre 20 °C (μV/K)
- 8 ans- 12 ans- 12 ans- 18 ans.- 22 ans.1- 25 ans- 28 ans- 32 ans.- 34 ans- 37 ans.- 39 ans- 43 ans.
Coefficient de dilatation thermique linéaire moyen, en (10- 6/K), une température comprise entre 20 °C et 400 °C17.517.517.517.517.51817.517.517.517.517.016.015.0
Conductivité thermique
20°C (W/mK)
14513013092758459483833272523
Capacité thermique spécifique 20 °C (20 °C J/gK)0.380.380.380.380.380.390.380.380.380.380.390.400.41
Densité 20 °C ((g/cm3)8.98.98.98.98.98.88.98.98.98.98.98.98.9
Température de fusion en °C1085109010901095109710501100111511351150117011801280
Min. résistance la traction en (N/mm)2) Le210220220250270290290310340350400400420
L'allongement ((%)25252525252525252525252525

 

Tableau des données techniques

Diamètre (mm)Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métauxN.C.005 CuNi2Pour les métaux non métalliquesN.C.010 CuNi6N.C.O.12 CuNi8N.C.O.15 CuNi10N.C.020 CuNi14N.C.O.25 CuNi19N.C.O.30 CuNi23N.C.O.35 CuNi30N.C.O.40 CuNi34N.C.O.50 CuNi44
0.103.826.368.9112.7315.2819.0925.4631.8338.1944.5650.9362.39
0.113.165.267.3710.5212.6315.7821.0426.3031.5636.8242.0951.56
0.122.654.426.198.8410.6113.2617.6822.1026.5230.9435.3743.33
0.132.263.765.277.539.0411.3015.0718.8322.6026.3630.1436.92
0.141.953.244.556.497.809.7412.9916.2419.4822.7325.9831.83
0.151.702.823.965.656.798.4811.3114.1416.9719.8022.6427.73
0.161.492.483.484.975.977.469.9512.4314.9217.4019.8924.37
0.171.322.203.084.405.296.608.8111.0113.2115.4117.6221.59
0.181.181.962.753.924.725.897.869.8211.7813.7515.7219.26
0.191.061.762.473.524.235.297.058.8110.5812.3414.1117.28
0.200.951.592.233.183.824.776.367.959.5411.1412.7315.60
0.210.871.442.022.883.464.335.777.218.6610.1011.5514.15
0.220.791.311.842.633.163.945.266.577.899.2010.5212.89
0.230.721.201.682.402.893.614.816.017.228.429.6311.79
0.240.661.101.552.212.653.314.425.526.637.738.8410.83
0.250.611.011.432.032.443.054.075.096.117.138.159.98
0.260.570.941.321.882.262.823.774.705.656.597.539.23
0.270.520.871.221.742.102.613.494.365.236.116.998.56
0.280.490.811.141.621.952.433.254.064.875.686.507.96
0.290.450.751.061.511.822.273.033.784.545.296.067.42
0.300.420.700.991.411.702.122.833.534.244.955.666.93
0.310.400.660.931.321.591.982.653.313.974.635.306.49
0.320.370.620.871.241.491.862.493.113.734.354.976.09
0.330.350.580.821.171.401.752.342.923.514.094.685.73
0.340.330.550.771.101.321.652.202.753.303.854.415.40
0.350.310.510.731.031.251.552.082.603.113.634.165.09
0.360.290.490.690.981.181.471.962.462.943.433.934.81
0.370.280.460.650.931.121.391.862.332.793.253.724.56
0.380.260.440.620.881.061.321.762.202.643.083.534.32
0.400.240.390.560.790.951.191.591.992.382.783.183.90
0.410.230.370.530.760.911.131.511.892.272.653.033.71
0.420.220.360.510.720.871.081.441.802.162.522.893.54
0.430.210.340.480.690.831.031.381.722.062.412.753.37
0.440.200.320.460.660.790.981.311.641.972.302.633.22
0.450.190.310.440.630.750.941.261.571.882.202.523.08
0.460.180.300.420.600.720.901.201.501.802.102.412.95
0.470.170.280.400.580.690.861.151.441.722.012.312.82
0.480.170.270.390.550.660.821.101.381.651.932.212.71
0.490.160.260.370.530.640.791.061.331.591.852.122.60
0.500.150.250.360.510.610.761.011.271.521.782.042.50
0.510.150.240.340.490.590.730.981.221.461.711.962.40
0.520.140.230.330.470.570.700.941.181.411.651.882.31
0.530.140.220.320.450.540.670.911.131.351.591.812.22
0.540.130.220.310.440.520.650.871.091.301.531.752.14
0.550.130.210.290.420.510.630.841.051.261.471.682.06
0.560.120.200.280.410.490.600.811.021.211.421.621.99
0.570.120.190.270.390.470.580.780.981.171.371.571.92
0.580.110.190.270.380.450.560.760.951.131.321.511.85
0.590.110.180.260.370.440.540.730.911.091.281.461.79
0.600.110.180.250.350.420.530.710.881.061.241.411.73
  • Tolérance en ohms/m: ± 5%
  • Fil rond: une plage de 0,04 mm (0,0016") 12 mm (0,4724")
  • Ruban: allant de 0,05 mm (0,002") 6 mm (0,2362"), largeur maximale du rapport: épaisseur = 10:1

 

 

 

 

 

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