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L'alliage NiCr Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю pour les éléments de chauffage industriels et les applications de résistance dans des environnements haute température
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
Le type
| Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 61.0 | 34.0 37.0 | Reposez-vous | 30.0 34.0 | 19.0 22.0 |
Cr | 28.0 31.0 | 15.0 18.0 | 18.0 21.0 | 20.0 23.0 | 18.0 21.0 | 24.0 26.0 | |
Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistance 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | faible magnétisme | faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Composition chimique en poids % Cr30Ni60 | % | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | Je vous en prie. |
- Je vous en prie. | 0.75 | 28 | ||||||||
Je suis désolé. | Reposez-vous | 0.08 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 31 | 0.5 |
N'excédant pas:Environ70%Il offre une excellente résistance la corrosion, l'oxydation et la stabilité haute température.
Pour les métaux non métalliques:Environ30%Il améliore la résistance l'oxydation et contribue la résistance haute température de l'alliage.
Autres éléments:Peut contenir des traces demanganèse, fer et siliciumpour améliorer les propriétés mécaniques et la facilité de traitement.
Résistance l'oxydation:La teneur élevée en chrome permet l'alliage de former une couche protectrice d'oxyde, offrant une résistance exceptionnelle l'oxydation, même des températures allant jusqu'Pour les produits de l'industrie des produits chimiques.
Résistance la corrosion:Résistant les acides,les alcalis, eteau salée, ce qui le rend adapté une utilisation dans des environnements chimiquement agressifs.
Résistant la mise l'échelle:Peut résister une exposition haute température l'air, réduisant ainsi le risque de dégradation ou de dégradation du matériau.
Stabilité température:Maintient la résistance mécanique et l'intégrité même des températures élevées, jusqu'1100 1200°C (2012 192°F).
Expansion thermique:Il présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui le rend stable sous les variations de température.
Résistance la traction élevéeFournit une excellente résistance mécanique des températures élevées.
Ductilité:Il présente une bonne ductilité et une bonne formabilité, ce qui le rend approprié pour le pliage, la torsion ou d'autres techniques de fabrication.
Résistance la fatigue:Résiste aux cycles thermiques et aux contraintes mécaniques sans compromettre l'intégrité.
Facilité de fabrication:Facile fabriquer en fils, bandes ou autres formes pour des applications industrielles.
Pour le soudage:Peut être soudé en utilisant des techniques standard commeLe GTAWetLes produits génétiquement modifiés.
Formabilité:Peut être tiré dans des fils fins pour une utilisation dans des éléments de chauffage ou des applications de résistance.
Applications:
Données techniques des fils
Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 trois.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
0.028 0.035 | ± 0.0015 | |
0.040 0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08 0.10 | ± 0.003 | |
0.11 0.14 | ± 0.004 | |
0.16 0.20 | ± 0.005 | |
0.22 0.25 | ± 0.006 | |
0.28 0.30 | ± 0.007 | |
032 0.40 | ± 0.01 | |
0.41 0.50 | ± 0.015 | |
0.55 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
0.85 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
1.10 1.50 | ± 0.03 | |
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. |
Données techniques du ruban
Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% celle calculée par le rectangle. |