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L'alliage inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 résistant aux précipitations pour des propriétés mécaniques améliorées dans des environnements difficiles
L'alliage inconel 625 (N.U.N. 06625)est un alliage polyvalent de haute performance avec des propriétés exceptionnelles dans des environnements corrosifs et haute température.avec sa résistance élevée et sa bonne résistance la fatigueL'alliage est une combinaison de résistance la chaleur, de résistance, de résistance la corrosion et de résistance la corrosion.et la soudabilité assure sa fiabilité dans les applications les plus exigeantes.
Code du commerce
N.N. | JP | KR | États-Unis | Le DER | Royaume-Uni | |||
Résultats | CSI | JIS | KS | Le code commercial | N.U.S. | Je ne sais pas. | Je ne veux pas. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) Pour la fabrication de métaux ou de métaux | H 06625 (H 03306) | N.C.F. 625 | N.C.F. 625 | Inconel 625 | N 06625 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 | N.A.21 Le secteur privé |
Composition chimique en wt. % | % | Je ne sais pas | Cr | Je vous en prie. | Nb+ta | Le Fe | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Co. | P | S |
- Je vous en prie. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
Je suis désolé. | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Constantes physiques | Densité ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Plage de fusion ((°C) | 1290 1350 |
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage température ambiante | Propriétés mécaniques typiques | Résistance la traction Rm N/mm2 | Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 | L'allongement A5 % | Dureté de Brinell HB | |||||
Traitement par solution | 830 | 414 | 30 | ≤ 290 |
Nikkel (Ni): 58%~70% (équilibre de l'alliage).
Pour les métaux non métalliques: 20%~23% (résistant l'oxydation et la corrosion).
Molibdène (Mo): 8%~10% (ajoute résistance aux crevasses, aux fissures et la fissuration par corrosion par contrainte).
Fer (Fe): 5% 10%.
D'autres éléments sont le niobium (Nb), le titane (Ti) et de petites quantités de carbone, de manganèse et de silicium.
Résistance la traction: approximativement 1 380 1 500 MPa (varient selon la forme et la température).
Résistance au rendement: approximativement 690 800 MPa.
L'allongement: généralement autour de 30% (avec une bonne ductilité).
Dureté: Bonnes propriétés de dureté, généralement dans la gamme de Rockwell B 90?? 95.
Une excellente résistance un large éventail d'environnements agressifs, y compris l'eau de mer, les solutions acides et les gaz haute température.
L'inconel 625 estune résistance supérieure la corrosion des crevasses, des fissures et de la fissuration par corrosion par contrainte, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des conditions de service difficiles.
Il fonctionne bien dans les environnements oxydants et réducteurs en raison de sa teneur élevée en chrome et en molybdène.
Il est particulièrement résistant l'oxydation haute température et la carburation, ce qui le rend idéal pour des applications haute température dans des environnements de combustion et de four.
Point de fusion: Environ 1 350 °C 1 400 °C (2 462 °F 2 552 °F).
Conductivité thermique: inférieure celle des métaux purs comme le cuivre, mais adaptée aux applications haute température.
Coefficient d'expansion: Modéré, ce qui le rend stable sous cycle thermique.
Conductivité électrique: Relativement faible par rapport au cuivre, typique des alliages haute performance.
Perméabilité magnétique: L'inconel 625 est non magnétique, ce qui le rend approprié pour des applications électroniques ou magnétiques sensibles.
Excellente capacité de soudage: Inconel 625 a une bonne soudabilité par la plupart des méthodes de soudage standard, y compris le soudage TIG, MIG et plasma.
Ça peut être froid et chaud, bien que la formation chaud doit être effectuée avec prudence pour éviter une croissance excessive des grains.
Faiblesse l'usinage: Bien qu'il s'agisse d'un matériau résistant, il peut être usiné, mais avec difficulté.
Applications: