Définition
1. Un scanner de codes barres cblé USB pour capturer des codes 1D,
2D sur des étiquettes, du papier, du téléphone portable ou de
l'ordinateur.
2. Reconnaissance de haute efficacité et vitesse de téléchargement
élevée pour améliorer votre efficacité de travail.
3Avec le bouton pour vous rappeler que le balayage a réussi ou non.
4Compatible avec les interfaces USB et UART.
5Plus de 180 options configurables
6. Prise en charge des macros remplacer une chaîne dans le code
barres par une autre
7- Des chaînes de préambule, de postambule et de terminaison
programmables
8- Des performances de lecture supérieures grce des algorithmes de
décryptage avancés.
9- Une lecture globale de code multi. Les spécifications
Performance de numérisation
| Mode de numérisation | 640*480 CMOS |
Éclairage | LED blanche |
Lumière ambiante | LED blanche douce |
Lire le code Le type
| 2D | Code QR, Matrice de données, PDF417, Aztec,Micro QR,Micro PDF417 |
1D
| Le code EAN,UPC,Code 39,Code 93,Code 128,UCC/EAN 128,Codabar, |
Interlié 2 de 5, ITF-6, ITF-14, ISBN, ISSN, MSI-Plessey |
GS1 Bar de données, code 11, industriel 25, |
Standard 25, Plessey, matrice 2 sur 5 |
Précision de la lecture | ≥ 4 millions |
Profondeur de champ
| EAN-13 | 50 mm 200 mm (13 millimètres) |
|
Le code 39 | 40 mm-90 mm (5 mil 10 octets) |
Code QR | 25 mm 200 mm (20 mil 16 octets) |
Données Marix | 50 mm-90 mm (10 mil 20 octets) |
Le texte de l'accord | 30 mm 130 mm (6,67 mil 7 octets) |
Le contraste | ≥ 25% |
Angle de balayage | L'angle d'intersection est de 360°,l'élévation ± 55° Angle de déformation ± 55° |
Angle de vue | L'horizontale est de 47°, la verticale de 36°. |
Mécanique Paramètres électriques | Interface | TTL-232, USB (HID-KBW, port série virtuel) |
Dimension | Le nombre d'étoiles est déterminé par le nombre d'étoiles. |
Voltage de fonctionnement | DC 5 V |
Courant de fonctionnement | 180 mA |
Courant de veille | Les données de l'appareil doivent être prises en compte dans la
mesure du possible. |
Paramètres de l'environnement | Température de fonctionnement | -20°C +50°C |
Température de stockage | -40°C +70°C |
Humidité de fonctionnement | 5% 95% (non condensé) |
Lumière environnementale | Pour les appareils moteur combustion |
Les fichiers
·Fournir un manuel d'utilisation
Découvrir le fonctionnement des modules de balayage
Imaginez que le module de balayage est comme un super il, et son
flux de travail est comme ceci:
Tout d'abord, il utilise une source lumineuse (comme un laser ou
une lumière LED) pour éclairer l'objet que vous souhaitez scanner,
et cette source lumineuse sera sélectionnée en fonction des
différents besoins de numérisation.Ce processus est comme allumer
une lampe de poche dans l'obscurité., éclairant la voie suivre.
Lorsque la lumière touche un objet, elle se reflète en arrière et
est capturée par la lentille du module de balayage.La qualité d'une
image dépend de la qualité de la lentille et de son réglage de la
distance focale..
Ensuite, un composant magique appelé capteur d'image est apparu,
c'est comme un traducteur qui convertit les images en signaux
électriques.Ce capteur peut être un dispositif accouplement de
charge (CCD) ou un semi-conducteur complémentaire d'oxyde de métal
(CMOS), qui sont tous deux très habiles convertir les signaux
optiques en signaux électriques.
Le signal électrique est ensuite envoyé la puce de décryptage pour
un traitement ultérieur.et le convertit en signal numériqueDe cette
façon, les données deviennent la fois claires et fiables.
Ces signaux numériques sont ensuite envoyés la carte de contrôle
principale, qui agit comme le cerveau du module de balayage,
responsable du traitement des données tout en contrôlant d'autres
parties du module.La carte de commande principale peut être
connectée des ordinateurs ou d'autres appareils via diverses
interfaces pour transmettre les données traitées.
Avant la transmission des données, la carte de contrôle principale
est également soumise un "examen physique", qui consiste vérifier
les données.Il utilisera diverses méthodes telles que le contrôle
de parité ou le CRC pour assurer l'exactitude des données.Si des
erreurs sont détectées, elles seront immédiatement corrigées.
Enfin, les données qui ont été filtrées et traitées couche par
couche peuvent être sorties.l'identification, de stockage ou
d'autres applications.
En termes simples, le module de numérisation convertit l'image d'un
objet en signal numérique par l'intermédiaire d'un équipement
optique, effectue ensuite une série de traitements et
d'applications, et produit finalement le résultat.Ce processus peut
être contrôlé et contrôlé par des ordinateurs ou d'autres
dispositifs, rendant le travail de numérisation plus automatisé et
intelligent.