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Modèle: PGB-200
Domaines d'application:
1- Produits électriques: microsensors, capteurs, bobine d'allumage,
pièces électroniques, circuits intégrés, pte de soudure de circuits
imprimés, protection fixe contre la poussière et l'humidité, écran
LCD cristaux liquides,les orateurs, écouteurs, audio, LED,
lentilles optiques, transformateurs SMD, relais.
2Produits de communication: boîte de communication, clavier,
raccordement du boîtier du téléphone portable, radio, téléphone,
ordinateurs, MP4, jouets électroniques, raccordement du chssis,
commutateurs, connecteurs, cble de prise.
Matériaux appropriés:
Des époxy, de l' uréthane ou du silicone.
Collage deux composants, collage AB, collage partiel AB, silicone,
résine époxy, polyuréthane;
Toutes sortes de colles mixtes deux composants avec le rapport
requis, telles que la colle AB en résine époxy, le polyuréthane, le
gel de silice, la colle PU, la colle flocons, la peinture, etc.
La mise en pot de colle artificielle VS la mise en pot de colle
intelligente:
Les problèmes de mise en pot manuelle:
1Le pottage la colle artificielle repose entièrement sur un
fonctionnement manuel, une déviation de proportion facile et un
mélange inégale
2. le gaspillage de colle est trop grave. il est difficile de
contrôler le débit du produit manuellement. le conteneur que passe
la colle est très, la colle de déchets est l'un d'entre eux,le seau
qui colle n'est pas facile nettoyer., peut augmenter beaucoup de
remplissage du seau de colle pour attendre le matériel consommable
3La consistance des produits est médiocre et il existe de nombreux
facteurs incontrôlables dans le processus de production, tels
qu'une mauvaise distribution de colle, une quantité inexacte de
colle,l'encrassement manuel facile des produits, la qualité
incontrôlable de chaque lot de produits, la consistance, les
produits défectueux, trop de déchets, augmentation des coûts.
4Le remplissage manuel est lent et coûteux.
5Il est difficile de gérer, la main-d'uvre est chère, la
flexibilité est faible, le recrutement est difficile et la
production ne peut être garantie.
Les avantages de l' utilisation d' une machine de distribution
intelligente pour la mise en pot:
1Fonctionnement entièrement automatique, proportion précise et même
mélange
2. coulée de colle pendant le mélange, aucun gaspillage de colle et
aucun gaspillage de consommables. coulée et distribution précises.
3. La quantité de colle du produit est constante et bonne. Le bord
de la machine est propre sans colle
4. vitesse de coulée de la colle la machine, coût relativement
inférieur
5Il n'y a pas besoin de personnel de coulée de colle, un seul
opérateur est nécessaire pour terminer la production en série
Données techniques de la machine:
Numéro de modèle: | PGB-700 |
Proportion de mélange | 100Je peux régler ça. |
Précision de mesure | ± 1% |
Vitesse de sortie | 1 g/sec 15 g/sec |
Précision de mélange | ± 1% |
Mode de mélange | Mélangeur dynamique/mélangeur statique |
Viscosité de la colle | Pour les appareils de traitement des données, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées: |
Mode de commande | PLC + écran tactile |
Système de commande | R & D indépendante |
Mode de mesure | moteur pas pas/haute précision, résistant l'usure, longue durée de vie Pompe engrenages |
Voltage de fonctionnement | AC 220V 50 Hz/60 Hz |
Besoin de puissance | 3.55 kW |
Exigence de pression de l'air | 4.5 8 mpa |
Dimension de la machine | Le poids de l'eau doit être supérieur ou égal 500 mm. |
Le poids | environ 260 KG |
Environnement de travail | L'humidité est de 20% 98% RH; la température est de 0 + 40 °C. |
Caractéristiques:
1. Mesure et mélange automatiques, système de contrôle PLC écran
tactile, interface d'exploitation en anglais permettent de régler
facilement les paramètres;
2Un grand écran LCD affiche les données de traitement;
3. Facile programmation des points, des bandes, des arcs, des arcs
composés et des motifs sur différents plans;
4. La vitesse et le temps de colle peuvent être réglés;
5. Le fichier CAD peut être importé et transformé en motifs de
distribution, et téléchargé via USB; (fonction optionnelle)
6. le rapport de mélange 1:1-1:10 et le volume de colle peuvent
être réglés et ajustés selon les besoins réels. le mélange
dynamique assure que deux composants de colle sont mélangés une
consistance entièrement homogène;
7. mesure, mélange et collage simultanément;
8. deux réservoirs conservent séparément la colle A et la colle B;
9. capteur de niveau de liquide, fonction d'alarme;
10. La fonction de remuage du réservoir et de déshumidification
sous vide est facultative;
11. Nettoyage automatique; Le mode de nettoyage peut être manuel ou
automatique, le mode manuel, il suffit de retirer le tube de
mélange puis trempé dans l'agent de nettoyage, après 10 min enlever
et nettoyer avec de l'air comprimé,Mode automatique seulement
besoin d'opérer l'interrupteur de nettoyage sur l'écran tactile
dans 1 minute pour terminer;
12. fonction de chauffage du réservoir de colle/pompes de
mesure/pipe de colle (facultatif);
13Le contrôle du vide empêche les fluides minces de goutter;
14. un système de contrôle unique qui ne sera pas influencé par le
facteur de pression de l'air, assure des performances optimales de
distribution;
15. L'axe XYZ peut être programmé pour distribuer de la colle le
long des motifs souhaités.
Les machines automatiques de remplissage de colle sont des outils essentiels pour la proportionnement automatique et le remplissage en temps réel de colle AB deux composants, avec des ratios allant de 1:1 10:1Ces machines, telles que la machine de distribution de liquide pour AB Potting Compound, sont couramment utilisées dans des industries telles que la fabrication de lampes LED, les modules de puissance, les capteurs et les transformateurs,où la précision et l'efficacité sont cruciales.
MAIN Technologies
Vue d'ensemble de la colleD- Je vous en prie.Machines et appareils électroniques
Une machine de distribution de colle, également appelée machine de distribution de colle AB, automatise le processus de remplissage des produits avec de la colle.Ces machines sont équipées de systèmes de distribution de colle conçus pour la proportionnement automatiqueLa gestion de la circulation et de l'emballage quantitatif, assurent que les produits obtiennent un étanchéité, une fixation et une étanchéité optimales.Cette opération automatisée résout les problèmes liés la faible efficacité et la mauvaise qualité des méthodes traditionnelles, réduisant considérablement les coûts de main-d'uvre et améliorant la productivité et la qualité des produits.
Caractéristiques des distributeurs de colle
Les distributeurs de résine époxy collage offrent une rentabilité élevée, avec un seul dispositif capable de remplacer 2 5 travailleurs, permettant un retour sur investissement en six mois.
Fonction | Introduction au projet | Avantages de l'utilisation |
Fourniture automatique de matériaux | Fournir automatiquement les matériaux selon le rapport réglé, et le remplir dans le réservoir de mélange vitesse et débit constants | Comparé la préparation manuelle traditionnelle du matériau, économiser plus de coûts de main-d'uvre, opération pratique, garder l'environnement de travail propre, propre et la quantité de remplissage est plus précise. |
Mélangeur dynamique | Mélange automatique dynamique des composés A et B, mélange rapide et bonne capacité d'étanchéité pour éviter les bulles d'air | Temps quantitatif, mélange dynamique et utilisation dans une machine, pas besoin de faire le vide en plus, économiser les coûts de main-d'uvre, opération pratique, améliorer la production.Distribution aux produits directement après agitation et dégazage, faire le maximum d'utilisation du mélange avant qu'il ne se solidifie. |
Quantitatif dans le temps Remplissage | Configurer et enregistrer les programmes de réglage pour un sérieux de produit, le réglage peut être invoqué pour une utilisation future. Le volume de distribution, la vitesse peuvent être ajustés librement dans le système logiciel. | Les produits en pot seront plus homogènes, la surface plate et de bonne qualité. |
Faible niveau de liquide Système d'alarme | Lorsque le matériel dans le réservoir n'est pas suffisant ou que la machine n'en a pas, la machine affiche le signal d'avertissement pour rappeler le remplissage. | Une conception d'ingénierie humanisée, éviter les dommages graves avec des réglages infaillibles. |
l'épreuve des gouttelettes Fonction | Lorsque la tête de distribution doit se déplacer avec précision, et terminé le processus de mise en pot.La fonction de résorption du moment démarre et s'assure que la colle ne tombe pas pour salir les produits ou la table de travail. | Pour éviter que la colle ne pollue la table de travail ou n'affecte la vue des produits. |
Le timing... Distribution (fonction de décharge automatique) | Selon les différentes caractéristiques de la colle, les utilisateurs peuvent régler la vitesse de sortie de distribution et le temps d'intervalle pour éviter le durcissement de la colle dans le tube de mélange. | Pour éviter que la colle ne se durcisse dans le tube de mélange pendant que les ouvriers font des pauses courtes et changent de poste. |
Le seau AB Sélection (Sélage du réservoir AB) | Il y a des anneaux d'étanchéité professionnels pour s' assurer que le réservoir AB est en bon état de vide pendant environ 48 heures par jour. | Pour éviter que le matériau sensible, en particulier le durcisseur de PU, ne se cristallise. |
Nettoyage Fonction | Nettoyer et laver automatiquement la soupape A&B. | Le mélange dynamique pour éviter que la machine soit coincée par le mélange AB |
Remuage automatique Fonction | On peut remuer automatiquement les matériaux de remplissage, pour éviter la sédimentation. | Pour éviter que les sédiments des matériaux AB bloquent le tube de mélange, et pour s'assurer que le rapport de colle de mélange est équilibré et de qualité, et pour réduire les déchets, garder l'environnement de travail propre,et améliorer la production. |
Le chauffage Fonction | Préchauffer les matériaux dans le réservoir, la pompe et les tuyaux pour assurer une température constante. | Assurez-vous que les matériaux sont chauds, mobiles et de qualité de pot |
Applications dans l'industrie
Les machines distribuer de la colle ont un large éventail d'applications, y compris mais sans s'y limiter:
Écrans LED: Les systèmes automatisés de distribution de liquide assurent un montage et une durabilité parfaits.
Lampes LED économes en énergie: Systèmes de distribution adhésifs efficaces pour la conservation de l'énergie.
Énergies LED: Distribution de précision pour l'isolation et la protection.
Énergies pour ordinateur: Protection des composants contre les facteurs environnementaux.
Capteurs et cartes PCB: Systèmes de distribution de fluides pour protéger les circuits délicats.
Panneaux et bobines solaires: assurer l'intégrité structurelle et la résistance environnementale.
Bandes lumineuses souples et sources lumineuses ponctuelles: optimisation des performances grce une application précise de colle.
Collage et mise en pot de composants électroniques
La colle et le pottage jouent un rôle essentiel dans la protection des composants électriques et la prolongation de leur durée de vie.obtenu l'aide de systèmes automatisés de distribution d'adhésifs ou de machines semi-automatiques de mise en pot de colleUne fois durcies, ces matériaux deviennent des polymères thermodurcissables, fournissant un collage, un scellement et des revêtements de protection.
Le rôle de la colle dans l'électronique
Protection des composants électriques: La fonction principale de la colle électrique est la protection.protégeant ainsi les composants contre les vibrations et les chocs.
Prolongation de la durée de vie: Le pottage protège les composants de la chaleur, de l'humidité, des fluctuations de température et de l'exposition aux UV, prolongant ainsi leur durée de vie.
Amélioration de la praticité: la colle de poterie durcie forme une couche imperméable l'humidité et l'eau, ce qui améliore la facilité d'utilisation des appareils électriques même dans des environnements extérieurs difficiles.
La mise en pot aide également prévenir l'oxydation et la corrosion en isolant les composants de l'humidité et de l'oxygène, ce qui garantit des performances fiables.
Remplissage par colle puce IC
Processus de production: la production de puces implique des étapes complexes telles que la conception, la production, l'emballage et les tests.permettant des corrections sans compromettre la fonctionnalité.
Résistance la température: une fois durcie, la colle résiste des températures extrêmes, conservant son élasticité sans se fissurer, ce qui est crucial pour les applications extérieures.
Protection contre l'humidité: Malgré la fissuration potentielle due l'expansion thermique, la colle conserve ses performances l'épreuve de l'humidité, assurant ainsi l'intégrité de la puce.
Principaux secteurs d'application
Électronique automobile et industrielle
Industrie électrique
La nouvelle énergie et l'éclairage
Aviation, aérospatiale et navigation
Communication et alimentation électrique
Outils électriques et appareils ménagers
Principales applications du produit
Capteurs, transformateurs et bobines d'allumage
Condensateurs, alimentation des modules et systèmes de commande
Moteurs, onduleurs et composants électroniques
Résines appliquées
Les machines contiennent des résines deux composants comme l'époxy, le polyuréthane et le silicone, qui sont essentiels pour une mise en pot et une encapsulation efficaces.
Maintenance et entretien des machines de remplissage de colle
Une bonne maintenance est essentielle au bon fonctionnement et la longévité des machines de remplissage de colle.
Voici les principales pratiques d'entretien:
Nettoyage régulier: Nettoyez régulièrement les buses, les tuyaux et les filtres pour éviter les bouchons.
Vérification de la lubrification: veiller ce que les niveaux d'huile de lubrification soient suffisants, en ajoutant ou en remplaçant au besoin.
Inspection électrique: Vérifiez régulièrement les composants électriques pour détecter les défauts, en les réparant ou en les remplaçant au besoin.
Évitez la surcharge: Évitez la surcharge pour éviter les dommages aux équipements.
Vérification de la pression: surveiller les réglages de pression et les ajuster au besoin.
Qualité de la colle: Vérifiez la qualité de la colle et remplacez rapidement toute colle détériorée ou contaminée.
Personnel chargé de l'entretien des trains: doter le personnel des connaissances nécessaires pour faire fonctionner et entretenir correctement les machines.
Enregistrements de maintenance: tenir des registres détaillés des activités de maintenance pour l'analyse et le dépannage.
Ces pratiques garantissent que les machines de remplissage de colle continuent de fonctionner efficacement et efficacement, répondant aux exigences des applications industrielles modernes.