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Fourniture rouleaux Fourniture haute température
Introduction du four en tunnel:
TONTEN est un passage linéaire avec des murs fixes et un toit fixe
des deux côtés et au sommet (le sommet est plat et le toit
voûté).La voiture du fourneau court sur la piste posée au fond.Le
corps du four constitue une zone de préchauffage et une zone de
refroidissement fixes.qui sont généralement appelées les "trois
zones" du four de tunnel.Le gaz de combustion haute température
généré par la combustion coule le long du tunnel vers la tête du
four travers la cheminée l'extrémité avant du four du tunnel ou
sous l'action du ventilateur de courant induitDans le même temps,
il préchauffe progressivement les produits entrant dans le four et
souffle de l'air froid l'extrémité du four pour le refroidir.Les
produits dans la dernière section du four de tunnel sont chauffés
par l'air froid soufflé travers les produits, puis pompée et
envoyée au four de séchage comme source de chaleur pour le séchage
des briques vertes.liquide et gazeux.
Caractéristiques du four en tunnel:
1Le four de tunnel est de grande taille et nécessite moins de
briques et de matériaux réfractaires, ce qui réduit les coûts de
production la source.
2. Convient la production de masse et peut produire de grandes
quantités d'articles, tels que la céramique, le verre, le ciment,
etc.
3Le temps de cuisson est raccourci et le four de tunnel produit en
continu, ce qui permet d'économiser le temps de chauffage et de
refroidissement du chargement et du déchargement du four.
4Le four de tunnel adopte des méthodes de chauffage en couches et
de traitement thermique séquentiel, qui peuvent compléter la
cuisson d'un grand nombre d'articles et ont une efficacité de
production élevée.
5Production continue, cycle court, production importante et qualité
élevée.
6. fonctionne selon le principe du contre-flux, le taux
d'utilisation de la chaleur est élevé et l'économie de carburant
est bonne.
Paramètres:
Largeur | Température de cuisson | Cycle de tir | Consommation de carburant |
1.8 3.6 | 1100 1180 | 50 60 | 1300 1400 |
1.2-3.5 | 1150 1750 | 40 200 | 1000 1800 |
0.8 4.2 | 1180 1300 | 1 16 | 1200 1500 3000 6000 |
1.2-3.0 | 1260 1450 | 14 25 | 1800 2500 4000 5000 |
3.9 6.9 | 1050 1200 | 16 56 | 450 800 650 900 |
1.5-2.5 | 1100 1300 | 50 80 | 5000 6000 |
1.3-3.0 | 1300 1700 | 45 70 | Pour les appareils électroniques |
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