Appareil de pulvérisation automatique de peinture à haute température avec four de durcissement thermique
Numéro de modèle:CT-GQ-I
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Guangzhou China
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N° 513, n° 1, rue Qifu, district Baiyun, Guangzhou, Chine
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Détails du produit
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Détails du produit
Une cabine automatique de pulvérisation de peinture haute
température avec four durcissement thermique.
Définition
Une chambre de cuisson de peinture, également appelée chambre de
durcissement haute température ou chambre de séchage, est mieux
adaptée l'amélioration de l'efficacité énergétique dans les
applications de revêtement modernes.Il évite les coûts élevés de
consommation d'énergie et d'exploitation associés au chauffage
électrique conventionnel et aux salles de cuisson l'huile,
représentant la direction de développement de l'industrie des
revêtements avec des inconvénients minimisés.
I. Fonctions et applications principales
Durcissement des revêtements: accélère l'évaporation des solvants
et les réactions de liaison croisée des résines dans les
revêtements par chauffage haute température, permettant un
durcissement rapide.
Amélioration de la qualité: assure une forte adhérence du
revêtement, des surfaces lisses et élimine les bulles ou la texture
de la peau d'orange.Le champ d'application:
Industrie: fabrication automobile, électroménager, meubles,
équipement mécanique, électronique, etc.
Matériaux: séchage et durcissement des composants métalliques,
plastiques et en bois après peinture.
II. Structure et composants
Structure de la chambre:
Matériaux: Panneaux isolants (par exemple, laine de roche,
polyuréthane) avec des parois intérieures en acier inoxydable ou
galvanisé résistant haute température.
Séchage: conception optimisée pour minimiser les pertes de chaleur.
Système de chauffage:
Sources de chaleur: électricité, gaz, combustible ou chauffage
infrarouge.
Circulation de l'air chaud: la circulation forcée de l'air par les
ventilateurs assure une distribution uniforme de la température.
Système de régulation de la température:
Contrôle intelligent: contrôleurs PLC ou PID pour une programmation
précise de la courbe de température (étapes de chauffage, de
durcissement, de refroidissement).
Sensors: surveillance de la température plusieurs points pour
prévenir une surchauffe localisée.
Système de ventilation:
Évacuation: élimine les COV et les vapeurs, optionnellement intégré
avec filtration écologique.
Apport d'air frais: maintient le débit d'air afin d'éviter une
concentration excessive de solvant.
III. Caractéristiques techniques
Dimension de température: 50°C-250°C, réglable en fonction du type
de revêtement (p. ex. peinture standard, peinture métallique,
revêtements en poudre).
Uniformité: les variations de température sont contrôlées ± 5°C par
circulation d'air chaud.
Efficacité énergétique: l'isolation haute performance et les
systèmes de récupération de chaleur résiduelle réduisent la
consommation d'énergie.
Sécurité:
Conception l'épreuve des explosions (pour les environnements
inflammables).
Alarmes contre les températures élevées, protection contre les
coupures de courant et autres mesures de sécurité.
Automatisation: compatible avec les commandes intelligentes et
l'intégration transparente de la ligne de production.
IV. Flux de travail
Chargement de la pièce: Les composants peints entrent dans la
chambre par des chaînes de convoyeurs ou des rails.
Phase de chauffage: accélération rapide de la température vers la
cible (par exemple, 120°C-180°C).
Phase de durcissement: maintient une température constante pour un
durcissement complet (10 30 minutes, selon le revêtement).
Phase de refroidissement: refroidissement naturel ou forcé avant le
déchargement.
Appareil de pulvérisation automatique de peinture à haute température avec four de durcissement thermique
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