Endress+Hauser Liquiphant FTL64 Détecteur de niveau d'eau pour liquides chauds et liquides - Interrupteur de niveau à flotteur

Qu'est-ce que c'est

Le Liquiphant FTL64 est un détecteur de niveau ponctuel (détecteur de niveau limite) fabriqué par Endress+Hauser. Il utilise un principe de mesure vibronique (une fourche vibrante) pour détecter la présence ou l'absence de liquide un point donné (c'est--dire un niveau de « limite » ou d'« alarme ») dans une cuve, un réservoir ou une canalisation.
Il est conçu spécifiquement pour les hautes températures et les applications industrielles exigeantes (liquides chauds, fluides pompables, hautes pressions).

Comment ça marche

• L'appareil contient une « fourche » ou « diapason » (élément vibrant) qui est excitée une fréquence connue. Lorsqu'elle est immergée dans le liquide, la vibration est amortie ; lorsque le liquide est absent, l'amortissement change. Ce changement est détecté et signale le commutateur. (Principe vibronique général)
• Comme il s'agit d'un détecteur ponctuel, il donne un signal « liquide présent / liquide non présent », plutôt qu'une mesure de niveau continue.
• Le FTL64 est proposé avec des options de communication numérique, des diagnostics (Heartbeat Technology d'Endress+Hauser) et prend en charge la gestion moderne des actifs et la mise en service intelligente via, par exemple, l'application Bluetooth/SmartBlue.

Principales spécifications et caractéristiques

Voici quelques-unes des spécifications techniques et des caractéristiques les plus remarquables (remarque : vérifiez toujours la variante exacte du modèle pour votre application) :

• Plage de température du process: de –60 °C jusqu' +280 °C. Dans certaines versions, jusqu' +300 °C (période limitée) et avec un revêtement PFA jusqu' ~230 °C.
• Plage de pression du process: du vide jusqu' ~100 bar (selon la variante) pour la version normale ; les versions revêtues de PFA ont une limite de pression inférieure (par exemple, jusqu' ~40 bar) dans certains cas.
• Densité du fluide (min.): minimum typique ~0,5 g/cm³ (en option 0,4 g/cm³) pour que le liquide soit détecté.
• Capacité de viscosité: Jusqu' ~10 000 mm²/s (cSt) — convient aux liquides/fluides « pompables ».
• Matériaux / revêtements: Choix de matériaux en contact avec le fluide (par exemple, acier inoxydable 316L) et revêtement PFA en option pour les fluides agressifs.
• Raccordements process: Filetages, brides, raccords hygiéniques (Tri-Clamp) pour diverses exigences d'installation.
• Sécurité et homologations: Développé selon la norme CEI 61508 ; classé SIL2/3 dans certaines variantes ; certifications pour la protection contre les explosions, les homologations marines, la protection contre le remplissage excessif (par exemple, WHG) incluses.
• Diagnostics et maintenance: La technologie Heartbeat permet des diagnostics continus ; tests de vérification guidés via l'application ou le bouton/la broche de test de l'extérieur — simplifiant les tests de boucle de sécurité.

Où / Pourquoi vous l'utiliseriez

Les scénarios d'application typiques pour le FTL64 incluent :

• Liquides haute température dans les procédés industriels (par exemple, chimiques, pétrochimiques, production d'énergie) où les pompes, les canalisations ou les réservoirs ont besoin d'une détection de niveau dans des conditions de fluide chaud.
• Protection contre le remplissage excessif des réservoirs stockant des liquides chauds. La conception robuste convient aux conditions de température extrêmes.
• Protection contre la marche sec des pompes dans les systèmes de liquides chauds (c'est--dire la détection lorsque le niveau de liquide descend en dessous de l'aspiration de la pompe).
• Applications où les alternatives (interrupteurs flotteur, capteurs optiques) échouent en raison de la température, de la viscosité, de l'agressivité du fluide, des dépôts, des bulles ou d'autres difficultés. L'interrupteur vibronique est moins sensible de telles interférences.

En bref : lorsque vous avez besoin d'un interrupteur de niveau fiable dans des conditions difficiles (température élevée, éventuellement haute pression, fluides visqueux ou agressifs) — ce produit correspond cette niche.

Avantages / Principaux avantages

• Haute fiabilité même dans des environnements difficiles : température élevée, pression élevée, fluides visqueux.
• Détection de limite simple mais robuste : moins d'entretien que certaines technologies de mesure de niveau plus complexes dans des conditions difficiles.
• Fonctions de sécurité et diagnostics intégrés : idéal pour les installations critiques nécessitant une protection SIL/contre le remplissage excessif.
• Flexibilité d'installation : plusieurs types de connexions, matériaux, revêtements le rendent adaptable.
• Mise en service/maintenance modernes : l'application Bluetooth/SmartBlue, les diagnostics Heartbeat simplifient la gestion des actifs et réduisent les temps d'arrêt.

Considérations / Choses vérifier

• Assurez-vous que la version que vous sélectionnez prend en charge votre température de process maximale – par exemple, si vous dépassez +230 °C, assurez-vous que la variante prend en charge jusqu' +280 °C (ou court terme +300 °C).
• Vérifiez la pression nominale pour votre application spécifique et vérifiez la pression nominale du raccordement process, car cela peut définir la pression maximale de sécurité.
• La densité minimale du fluide doit être respectée : si vous avez des liquides très faible densité, vérifiez si l'option 0,4 g/cm³ est nécessaire.
• Pour les fluides très agressifs, envisagez la variante revêtue de PFA — mais notez que pour la version revêtue de PFA, les limites de pression/température peuvent différer (inférieures), alors examinez attentivement.
• Même s'il est robuste, assurez-vous d'une bonne pratique d'installation : immersion correcte, emplacement sans turbulence ni éclaboussures indésirables, orientation correcte et accès la maintenance pour les tests de vérification.
• Vérifiez la compatibilité avec votre système de contrôle et de sécurité : les signaux de sortie, les diagnostics, la communication (HART, Bluetooth, etc.) doivent s'intégrer votre système.
• Tenez compte du cycle de vie et documentez le régime de test de vérification : pour une utilisation critique pour la sécurité (SIL, protection contre le remplissage excessif), vous aurez besoin de procédures de test/maintenance documentées.