Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

Disque en alliage de nickelIl est largement utilisé dans la restauration, les ustensiles de cuisine, les ascenseurs, l'équipement chimique, la fabrication de machines, la décoration architecturale,les méta-produits, les automobiles, les récipients sous pression et autres champs.

Alliage de nickel 625(N° 6625 de l'ONU)Il est un matériau d'excellente résistance aux crevasses, aux fissures et aux fissures par corrosion.et il présente une bonne résistance haute température. excellentes propriétés mécaniques des températures extrêmement basses et extrêmement élevées. résistance exceptionnelle la corrosion des crevasses, la corrosion des fissures et la corrosion intercristalline.Pratiquement exempt de craquage par corrosion par contrainte induite par le chlorure. résistance élevée l'oxydation des températures élevées jusqu' 1050°C. bonne résistance aux acides, tels que l'acide nitrique, le phosphore et le sulfure,La construction de pièces de structure minces et transfert de chaleur élevé.

Applications

• Composants pour lesquels une exposition l'eau de mer et des contraintes hygromécaniques sont requises.
• Production de pétrole et de gaz où le sulfure d'hydrogène et le soufre élémentaire existent des températures supérieures 150°C.
• Composants exposés aux gaz de combustion ou dans les pantalon de désulfuration des gaz de combustion.
• Des piles de flammes sur les plates-formes pétrolières offshore.
• Traitement des hydrocarbures partir de sables bitumineux et de schistes
• Projets de relance.

Je suis désolée.

Données de fabrication:

L'alliage 625 peut être facilement soudé et traité par des pratiques de fabrication standard, mais en raison de la résistance élevée de l'alliage, il résiste la déformation des températures de travail chaud.

• Formage chaud. La plage de température de travail chaud pour l'alliage 625 est de 1650 ≈ 2150 °F (900 ≈ 1177 °C).tandis que les travaux plus légers peuvent avoir lieu jusqu' 1700 ° F (927 ° C)Le traitement chaud doit être effectué en réductions uniformes pour éviter une structure de grains duplex.
• Formage froidL'alliage 625 peut être formé froid par les pratiques de fabrication standard.
• SoudageL'alliage 625 peut être facilement soudé par la plupart des procédés standard, y compris GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW et SMAW (MMA).Le brossage avec une brosse en fil d'acier inoxydable après le soudage éliminera la teinte thermique et produira une surface qui ne nécessite pas de décapage supplémentaire.
• MachinerieL'alliage 625 doit de préférence être usiné dans l'état de recuit.Seules des vitesses de coupe faibles doivent être utilisées et l'outil de coupe doit toujours être activé.Une profondeur de coupe suffisante est nécessaire pour éviter tout contact avec la zone de travail précédemment formée.

Composition chimique:

Propriétés physiques:

Propriétés thermiques:

Graphique du flux de traitement:

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