Disque rond en Inconel 718 pour moteurs aérospatiaux et équipements énergétiques.

Inconel 718 Disque rond pour moteurs aérospatiaux et équipements énergétiques.

Les disques de forgeage Inconel 718 sont des composants clés dans les environnements haute température et haute contrainte.Ils sont largement utilisés dans les moteurs aérospatiaux et les équipements énergétiques.

Les candidats:
Les disques de forgeage Inconel 718 sont principalement utilisés pour les composants clés tels que les moteurs d'avions, les turbines gaz, les moteurs de fusées, etc., tels que:

1. Disques de turbine (résistant haute température et haute pression)
2. Disques de compresseur (haute vitesse, haute tension)
3. Les sièges roulements (résistance la corrosion, résistance la fatigue)

Processus de forgeage:
La forge d'Inconel 718 nécessite un contrôle strict de la température et de la déformation pour assurer le raffinement du grain et éviter les fissures.

Plage de température de forge:généralement 950°C·1120°C (éviter la forgeage dans la plage de 650°C·900°C pour éviter la précipitation et la fragilité de la phase σ).

Méthode de forgeage:

• Billets → Billets
• Forgeage isotherme (contrôle précis de la température pour améliorer l'uniformité)
• Forgeage sous pression chaud (réduction des contraintes résiduelles)

Traitement thermique:

1. Traitement par solution (généralement 950°C 980°C, refroidissement rapide)
2. Traitement de vieillissement (720°C × 8h + 620°C × 8h, pour précipiter la phase de renforcement)

Normes de l'industrie
Les disques de forgeage Inconel 718 sont fabriqués selon les normes suivantes:

• AMS 5662 / AMS 5663 (spécification des matériaux aérospatiaux)
• ASTM B637 (norme de forgeage des alliages haute température)
• ISO 15156-3 (norme de résistance la corrosion pour l'industrie pétrolière et gazière)

Principales caractéristiques:

1. Performance haute température:la température de fonctionnement long terme peut atteindre 700°C (1290°F), la résistance court terme jusqu' 980°C (1800°F).
2. Résistance élevée:La résistance la traction (≥ 1030 MPa) et la résistance la traction (≥ 1240 MPa) dépassent largement celles de l'acier inoxydable ordinaire.
3. Résistance la corrosion:Résistant la corrosion, l'oxydation et la sulfidation par les chlorures, adapté aux environnements acides et marins.
4. La gentillesse de traitement:Les propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées par durcissement par vieillissement.

Grades de matériaux:

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