procédé de galvanoplastie des alliages zinc-nickel guide de galvanoplastie du zinc-nickel

Numéro de modèle:TPP
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:négociable
Conditions de paiement:L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, MoneyGram
Capacité à fournir:20 tonnes/mois
Détails de l'emballage:25 kg par tambour
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Wuhan Hubei China
Adresse: 18e étage, 4e bâtiment, deuxième phase, Haixia IBD.N°9, rue Qixiong, district de Dongxihu, ville de Wuhan, province du Hubei, Chine
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Le procédé de galvanoplastie d'alliage zinc-nickel est une technologie importante de traitement de surface des métaux qui peut former un revêtement d'alliage zinc-nickel sur la surface métallique pour améliorer la résistance la corrosion,dureté et esthétique du métal.
Principe de base de l'électroplatement des alliages zinc-nickel
L'électroplatage des alliages zinc-nickel est un procédé de dépôt d'une couche d'alliage zinc-nickel sur la surface métallique en utilisant le principe de l'électrolyse.La solution de galvanoplastie contient des ions zinc et des ions nickelLorsque l'alimentation est activée, les cations se déchargent sur la cathode (c'est--dire le métal plaquer) pour former un revêtement en alliage zinc-nickel.Ce revêtement en alliage combine les excellentes propriétés du zinc et du nickel, comme la protection de l'anode sacrificielle du zinc et la résistance la corrosion du nickel.
L'alliage zinc-nickel électroplaqué est divisé en alliages haute teneur en nickel et faible teneur en nickel
1Le nickel élevé a généralement une teneur en nickel de 12 15%; en raison de la nécessité d'une passivation trivalente du chrome, le nickel peut également atteindre 12 18%.
Généralement, c'est une exigence, surtout dans l'industrie automobile, qui se situe essentiellement dans cette fourchette.
2La teneur en nickel du revêtement en alliage zinc-nickel faible teneur en nickel est de 5 10%, ce qui est relativement faible.Le revêtement en alliage zinc-nickel faible teneur en nickel présente une bonne résistance la corrosion et une bonne ductilité, il sera donc utilisé dans certaines pièces qui doivent être pressées ou tirées après galvanisation.

3. Quel type de procédé d'alliage zinc-nickel convient au procédé de galvanoplastie en acier rouleaux?
Il existe deux types: alcalin et acide. Le procédé de galvanoplastie alcalin de l'alliage zinc-nickel a une bonne stabilité et une excellente qualité de revêtement.La plupart des entreprises de galvanoplastie utilisent maintenant le procédé alcalin.
Lorsque l'électroplatement en alliage alcalin zinc-nickel est appliqué au placage sur rouleaux, les caractéristiques du procédé doivent être requises.

Selon les caractéristiques du placage en rouleaux:
1Le procédé a une bonne capacité de revêtement profond.Il est entendu que la capacité de revêtement en profondeur fournie par la plupart des fournisseurs d'additifs avec une teneur en nickel supérieure 10% sur le marché est adaptée aux exigences en matière de revêtement en rouleaux..
2L'efficacité du courant est élevée et bonne. Le revêtement d'alliage zinc-nickel alcalin se dissoudra dans des conditions alcalines. Si l'efficacité du courant est trop faible, en particulier dans la zone de faible courant, il est possible de réduire le débit de l'électricité.le revêtement ne peut pas être plaquéLes caractéristiques du revêtement du baril lui-même déterminent que le revêtement est lent la plaque et prend beaucoup de temps se dissoudre.Il faut plus de patience pour plaquer un réservoir. l'heure actuelle, de nombreux procédés de galvanoplastie des alliages alcalins zinc-nickel sur le marché ont un rendement d'environ 35%.Il existe également sur le marché des procédés d'alliage alcalin zinc-nickel haut rendement avec un rendement d'environ 75%., ce qui permet d'économiser plus de la moitié du temps.
3Pour le procédé d'alliage alcalin zinc-nickel, la température de galvanoplastie doit être inférieure 35 degrés, de sorte que des équipements de réfrigération sont nécessaires.
4- sélection additive. Actuellement, de nombreuses entreprises sur le marché ont besoin d'ajouter 5 ou 6 additifs en même temps lors des procédés de galvanisation des alliages zinc-nickel,Ce qui est très gênant pour les utilisateurs débutants.Plus il y a de types d'additifs, plus les fonctions des différents additifs sont claires, mieux c'est.Quelle est la différence entre l'alliage noir zinc-nickel et l'alliage transparent zinc-nickel? L'alliage zinc-nickel est-il noir et transparent après galvanisation ou est-il directement galvanisé en noir?le changement est que l'agent de passivation n'a rien voir avec l'alliageSi c'est ce dernier cas, il devrait y avoir un agent lumineux noir dans les additifs lors de l'électroplatage, sinon la couleur de l'électroplatage devrait être blanche argentée.

Flux de procédé de galvanoplastie d'alliage zinc-nickel

1Traitement de pré-plaquage: dégraissage, élimination de la rouille, activation et autres étapes pour assurer la propreté et la bonne conductivité de la surface métallique.

2Processus de galvanisation: le métal galvaniser est immergé dans la solution de galvanisation sous forme de cathode et galvanisé par électricité.Les ions zinc et ions nickel dans la solution de galvanoplastie sont déchargés sur la cathode pour former un revêtement en alliage zinc-nickel.

3- Traitement post-plaquage: nettoyage, séchage, passivation et autres mesures visant protéger le revêtement et améliorer ses performances.

Points clés de l'électroplatage des alliages zinc-nickel

1. Préparation de la solution de galvanoplastie:La concentration d'ions zinc et d'ions nickel dans la solution de galvanoplastie doit être contrôlée avec précision pour que le rapport entre le zinc et le nickel dans le revêtement soit approprié.Dans le même temps, une quantité appropriée d'additifs doit être ajoutée la solution de galvanoplastie pour améliorer les performances et l'apparence du revêtement.
2- Contrôle des conditions de galvanisation: des paramètres tels que la densité du courant, le temps de galvanisation et la température de galvanisation ont une influence importante sur la qualité du revêtement.Il est nécessaire de l'ajuster en fonction de la situation réelle pour obtenir le meilleur effet de galvanoplastie..
3Le processus de post-traitement est essentiel pour protéger le revêtement et améliorer ses performances.Le processus de nettoyage doit être minutieux pour éviter la corrosion du revêtement par la solution résiduelle de galvanoplastie; le processus de séchage doit contrôler la température et le temps pour éviter la fissuration ou la décoloration du revêtement; le traitement par passivation peut améliorer la résistance la corrosion du revêtement.

En bref, le procédé de galvanisation des alliages zinc-nickel est une technologie importante de traitement de surface des métaux.les conditions de galvanoplastie et le processus de post-traitement, un revêtement en alliage zinc-nickel d'excellentes performances peut être formé sur la surface métallique.

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