

Add to Cart
Le procédé de galvanoplastie d'alliage zinc-nickel est une
technologie importante de traitement de surface des métaux qui peut
former un revêtement d'alliage zinc-nickel sur la surface
métallique pour améliorer la résistance la corrosion,dureté et
esthétique du métal.
Principe de base de l'électroplatement des alliages zinc-nickel
L'électroplatage des alliages zinc-nickel est un procédé de dépôt
d'une couche d'alliage zinc-nickel sur la surface métallique en
utilisant le principe de l'électrolyse.La solution de
galvanoplastie contient des ions zinc et des ions nickelLorsque
l'alimentation est activée, les cations se déchargent sur la
cathode (c'est--dire le métal plaquer) pour former un revêtement en
alliage zinc-nickel.Ce revêtement en alliage combine les
excellentes propriétés du zinc et du nickel, comme la protection de
l'anode sacrificielle du zinc et la résistance la corrosion du
nickel.
L'alliage zinc-nickel électroplaqué est divisé en alliages haute
teneur en nickel et faible teneur en nickel
1Le nickel élevé a généralement une teneur en nickel de 12 15%; en
raison de la nécessité d'une passivation trivalente du chrome, le
nickel peut également atteindre 12 18%.
Généralement, c'est une exigence, surtout dans l'industrie
automobile, qui se situe essentiellement dans cette fourchette.
2La teneur en nickel du revêtement en alliage zinc-nickel faible
teneur en nickel est de 5 10%, ce qui est relativement faible.Le
revêtement en alliage zinc-nickel faible teneur en nickel présente
une bonne résistance la corrosion et une bonne ductilité, il sera
donc utilisé dans certaines pièces qui doivent être pressées ou
tirées après galvanisation.
3. Quel type de procédé d'alliage zinc-nickel convient au procédé
de galvanoplastie en acier rouleaux?
Il existe deux types: alcalin et acide. Le procédé de
galvanoplastie alcalin de l'alliage zinc-nickel a une bonne
stabilité et une excellente qualité de revêtement.La plupart des
entreprises de galvanoplastie utilisent maintenant le procédé
alcalin.
Lorsque l'électroplatement en alliage alcalin zinc-nickel est
appliqué au placage sur rouleaux, les caractéristiques du procédé
doivent être requises.
Selon les caractéristiques du placage en rouleaux:
1Le procédé a une bonne capacité de revêtement profond.Il est
entendu que la capacité de revêtement en profondeur fournie par la
plupart des fournisseurs d'additifs avec une teneur en nickel
supérieure 10% sur le marché est adaptée aux exigences en matière
de revêtement en rouleaux..
2L'efficacité du courant est élevée et bonne. Le revêtement
d'alliage zinc-nickel alcalin se dissoudra dans des conditions
alcalines. Si l'efficacité du courant est trop faible, en
particulier dans la zone de faible courant, il est possible de
réduire le débit de l'électricité.le revêtement ne peut pas être
plaquéLes caractéristiques du revêtement du baril lui-même
déterminent que le revêtement est lent la plaque et prend beaucoup
de temps se dissoudre.Il faut plus de patience pour plaquer un
réservoir. l'heure actuelle, de nombreux procédés de galvanoplastie
des alliages alcalins zinc-nickel sur le marché ont un rendement
d'environ 35%.Il existe également sur le marché des procédés
d'alliage alcalin zinc-nickel haut rendement avec un rendement
d'environ 75%., ce qui permet d'économiser plus de la moitié du
temps.
3Pour le procédé d'alliage alcalin zinc-nickel, la température de
galvanoplastie doit être inférieure 35 degrés, de sorte que des
équipements de réfrigération sont nécessaires.
4- sélection additive. Actuellement, de nombreuses entreprises sur
le marché ont besoin d'ajouter 5 ou 6 additifs en même temps lors
des procédés de galvanisation des alliages zinc-nickel,Ce qui est
très gênant pour les utilisateurs débutants.Plus il y a de types
d'additifs, plus les fonctions des différents additifs sont
claires, mieux c'est.Quelle est la différence entre l'alliage noir
zinc-nickel et l'alliage transparent zinc-nickel? L'alliage
zinc-nickel est-il noir et transparent après galvanisation ou
est-il directement galvanisé en noir?le changement est que l'agent
de passivation n'a rien voir avec l'alliageSi c'est ce dernier cas,
il devrait y avoir un agent lumineux noir dans les additifs lors de
l'électroplatage, sinon la couleur de l'électroplatage devrait être
blanche argentée.
Flux de procédé de galvanoplastie d'alliage zinc-nickel
1Traitement de pré-plaquage: dégraissage, élimination de la rouille, activation et autres étapes pour assurer la propreté et la bonne conductivité de la surface métallique.
2Processus de galvanisation: le métal galvaniser est immergé dans la solution de galvanisation sous forme de cathode et galvanisé par électricité.Les ions zinc et ions nickel dans la solution de galvanoplastie sont déchargés sur la cathode pour former un revêtement en alliage zinc-nickel.
3- Traitement post-plaquage: nettoyage, séchage, passivation et autres mesures visant protéger le revêtement et améliorer ses performances.
Points clés de l'électroplatage des alliages zinc-nickel
1. Préparation de la solution de galvanoplastie:La concentration
d'ions zinc et d'ions nickel dans la solution de galvanoplastie
doit être contrôlée avec précision pour que le rapport entre le
zinc et le nickel dans le revêtement soit approprié.Dans le même
temps, une quantité appropriée d'additifs doit être ajoutée la
solution de galvanoplastie pour améliorer les performances et
l'apparence du revêtement.
2- Contrôle des conditions de galvanisation: des paramètres tels
que la densité du courant, le temps de galvanisation et la
température de galvanisation ont une influence importante sur la
qualité du revêtement.Il est nécessaire de l'ajuster en fonction de
la situation réelle pour obtenir le meilleur effet de
galvanoplastie..
3Le processus de post-traitement est essentiel pour protéger le
revêtement et améliorer ses performances.Le processus de nettoyage
doit être minutieux pour éviter la corrosion du revêtement par la
solution résiduelle de galvanoplastie; le processus de séchage doit
contrôler la température et le temps pour éviter la fissuration ou
la décoloration du revêtement; le traitement par passivation peut
améliorer la résistance la corrosion du revêtement.
En bref, le procédé de galvanisation des alliages zinc-nickel est une technologie importante de traitement de surface des métaux.les conditions de galvanoplastie et le processus de post-traitement, un revêtement en alliage zinc-nickel d'excellentes performances peut être formé sur la surface métallique.