Analyse des produits de moules d'injection en plastique pour les pièces d'injection en plastique de l'interrupteur du manche de fenêtre

Analyse des produits de moules d'injection en plastique pour les pièces d'injection en plastique de l'interrupteur du manche de fenêtre

一.Produits en plastique

1.Analyse des processus des pièces en plastique

Tout d'abord, ce produit appartient au produit extérieur, le poids du produit est de 0,31g, le matériau est Acteal, le polissage de surface doit faire un polissage élevé, la demande du client doit faire 16 cavités de moule.Nous vérifions toutes les demandes et donner le rapport DFM aux clients.

2.Calculer le volume et la masse des pièces en plastique

Le calcul de la qualité des pièces en plastique consiste sélectionner la machine d'injection et déterminer le nombre de cavités.
Le volume de la pièce en plastique est V=1.008Selon l'annexe B, la densité d'acteal est P=1,009 g · mm-3, donc la masse de la pièce en plastique est de 0,31 g.compte tenu de ses dimensions globales, la pression requise lors de l'injection Force, sélection préliminaire de la machine d'injection HTF90-I.

3.Détermination des paramètres de procédé- Je suis désolé.ou moulage par injection en plastique

Conformément l'appendice H, les paramètres du processus de formage du nylon peuvent être sélectionnés comme suit:
Température du baril: section avant 200-210 °C, section centrale 210-300 °C, extrémité arrière 180-200 °C
Température de la buse: 190 200 °C
Température de moisissure: 50-80 °C
Pression d'injection: 70 120 MP
Pression de maintien: 50 70 MP
Temps d'injection: 3 5 secondes, temps de maintien 15 30 secondes, temps de refroidissement 15 30 secondes
Cycle de formage: 40 70 ans

4.Sélection de la surface de séparation du moule injection

Dans la conception du moule, la sélection de la surface de séparation est cruciale car elle détermine la structure du moule.La sélection de la surface de séparation doit être basée sur les principes de la surface de séparation et les exigences de formage de la pièce en plastique."La méthode de séparation montrée sur la figure peut réduire la complexité du moule et réduire le nombre de moules.

5. Principes de sélection des surfaces de séparation:
a. Le contour maximum de la pièce en plastique, sinon le produit ne peut pas être retiré
b. Bénéfique pour le démoullage en douceur des pièces en plastique et pour empêcher l'aspiration des moules avant
c. Bénéfique pour assurer les exigences de précision des pièces en plastique
d. Répondre aux exigences de qualité de l'apparence du produit
e. Faciliter le traitement et la fabrication de moules

     Elite Mould, situé Dongguan, GuangDong, fournit des moules de bonne qualité pour les clients chinois et étrangers.

Elite a été fondée en 2013. elite a une équipe de gestion composée d'experts techniques professionnels. basée sur sa technique avancée sur le moule et sa puissante capacité d'ingénierie de fabrication.Peut servir les clients avec une station pour chaque projet de partie R & D, le prototypage rapide, l'usinage CNC, l'outillage, la production en série de pièces en plastique ou en métal sur mesure et la fabrication, l'assemblage, les essais, la production et l'emballage jusqu' la livraison.

Notre équipe d'ingénieurs utilise des équipements et des techniques avancés comme l'usinage CNC, l'impression 3D, l'estampage des métaux, la coulée sous pression et le moulage par injection plastique, pour transformer vos conceptions en réalité rapidement,le plus précisément et le moins cher possible. nous ferons toujours de notre mieux pour répondre aux exigences du client en matière de qualité, de prix et de délai de livraison.

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