Outil de moulage par injection de préforme de PET rotatif

Les moules rotatifs de préforme en PET sont des moules d'injection avec moules d'injection de précision et de muticavité

Les moules rotatifs préforme en PET
Cavitation: 32 + 32
Poids des pièces: 90 g
Durée du cycle: 21 secondes
Volume annuel: 75 millions de pièces
Cavitation maximale: 64 + 64

Le moule rotatif en PET est un outil spécialisé utilisé dans la production de contenants et de bouteilles en PET (polyéthylène téréphtalate), souvent utilisés dans l'industrie de l'emballage alimentaire et des boissons.Cette technique de moulage avancée combine la précision du mouvement de rotation avec la durabilité et la polyvalence du matériau PET, ce qui donne lieu des produits de haute qualité et rentables.

Le moule rotatif en PET se compose d'une série de cavités, chacune conçue pour former une partie spécifique du récipient ou de la bouteille.qui est ensuite refroidi et solidifié pour former la forme désiréeCe procédé est hautement automatisé et efficace, ce qui permet la production en grande quantité de contenants en PET d'une qualité constante.

L'un des principaux avantages de l'utilisation du moule rotatif en PET est sa capacité produire des récipients aux formes et aux motifs complexes.La précision du moule et la souplesse du matériau PET permettent de créer des géométries et des finitions complexes, améliorant l'attrait esthétique et la fonctionnalité du produit final.

En outre, les moules rotatifs en PET sont également connus pour leur durabilité et leur longévité.assurer une qualité constante des produits tout au long du processus de production.

En plus de ses avantages fonctionnels, le moule rotatif en PET contribue également la durabilité environnementale.et l'utilisation de moules rotatifs dans le processus de production contribue réduire les déchets et minimiser l'impact sur l'environnement.

Dans l'ensemble, le moule rotatif en PET est un outil essentiel dans la production de récipients et de bouteilles en PET de haute qualité pour l'industrie de l'emballage alimentaire et des boissons.La durabilité et la durabilité environnementale en font un choix privilégié pour les fabricants qui cherchent répondre aux exigences du marché moderne..

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