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Conception structurelle
Assemblage vis: composé de différents éléments vis ayant diverses
fonctions, installés sur un arbre avec des touches de guidage ou un
arbre cur hexagonal dans un certain ordre et selon certaines
exigences.En sélectionnant les différentes quantités et types
d'éléments de vis et leurs combinaisons, il peut s'adapter
différentes exigences en matière de matériaux et de procédés.
Structure du fût: le fût principal est généralement une structure
segmentée, la température de chaque segment étant contrôlable
indépendamment.des matériaux tels que l'acier nitré et le
bimetallic sont utilisés pour leur résistance l'usure et la
corrosion, pour prolonger la durée de vie.
Système d'entraînement: comprend un moteur, un réducteur, des
accouplements, etc., qui alimentent les vis, permettant aux deux
vis de tourner de façon synchrone, dans le même sens ou dans des
directions opposées.Les méthodes d'entraînement courantes
comprennent l'entraînement engrenages et chaîne.
Système d'alimentation: généralement composé d'alimentateurs de
mesure vis, etc., il peut transporter uniformément et de manière
stable des matériaux dans le canon de l'extrudeuse double
vis.Certains sont équipés d'alimentateurs latéraux pour ajouter des
additifs ou des matériaux spéciaux.
Système d'échappement:Les ports d'échappement sont fixés des
positions appropriées dans le baril et peuvent être connectés des
pompes vide et d'autres équipements pour éliminer les composants
volatils et l'humidité générée pendant le processus d'extrusion,
améliorer la qualité des produits.
Principe de fonctionnement
Transport du matériau: sous la rotation des vis, les matériaux
entrent dans le tonneau depuis le port d'alimentation et sont
poussés vers l'avant le long du tonneau par les éléments de vis.
Plastification par fusion: Au fur et mesure que les matériaux
avancent, ils sont progressivement chauffés, ramollis et fondus
sous l'action combinée du cisaillement des vis, de l'extrusion et
du chauffage du tonneau,transformation du solide en liquide.
Mélange et dispersion: différents éléments de vis fonctionnels,
tels que les disques de pétrissage et les disques dentés,
effectuent un cisaillement, un agitation et un mélange intenses sur
les matériaux fondus,assurer une dispersion uniforme des divers
composants dans les matériaux et obtenir de bons résultats de
mélange.
Élimination des gaz d'échappement et des volatiles: lorsque les
matériaux atteignent la section d'échappement, en raison de la
pression inférieure dans les conduits d'échappement,les composants
volatils et l'humidité dans les matériaux s'évaporent sous la
différence de pression, ce qui permet d'atteindre l'objectif
d'élimination des gaz d'échappement et des éléments volatils.
L'extrusion et la mise en forme: après la plastification, le
mélange et l'échappement, les matériaux sont poussés hors de la
matrice par les vis.comme les tuyaux, feuilles, films, profilés,
etc.
Caractéristiques de performance
Haute flexibilité: grce la conception modulaire, la combinaison de
vis et de barils peut être rapidement ajustée et remplacée en
fonction des différents matériaux et des exigences du
processus,réaliser de multiples fonctions et applications, et
répondre aux besoins de production de différents produits.
Excellente performance de mélange: il peut cisailler, remuer et
mélanger efficacement les matériaux,assurer une dispersion uniforme
des divers composants dans les matériaux et maintenir la stabilité
et la cohérence de la qualité du produit.
Bon rendement d'auto-nettoyage: les vis jumelles étroitement
reliées ont une fonction d'auto-nettoyage pendant la
rotation,empêchant efficacement l'accumulation de matières et les
résidus sur les parois intérieures de la vis et du fût, réduisant
la fréquence de nettoyage et améliorant l'efficacité de la
production.
Efficacité de production élevée: les deux vis de l'extrudeuse
double vis fonctionnent simultanément,offrant une plus grande
capacité de transport de matériaux et une plus grande efficacité de
production par rapport aux extrudeuses vis unique, répondant aux
exigences de la production grande échelle.
Faible consommation d'énergie spécifique: avec la même capacité de
production, l'extrudeuse double vis modulaire a une consommation
d'énergie relativement faible,réalisation de meilleurs effets
d'économie d'énergie et réduction des coûts de production.
Champs d'application
Traitement des polymères: Utilisé dans la modification, le mélange,
le remplissage et le renforcement des matières plastiques, du
caoutchouc et d'autres matériaux polymères,La production de divers
plastiques d'ingénierie de haute performance, élastomères
thermoplastiques et alliages plastiques.
Traitement des aliments: peut être utilisé dans les processus
d'extrusion, de modélisation et de granulation des aliments, tels
que la production de céréales pour le petit-déjeuner, de collations
et d'aliments pour animaux de compagnie.
Produits chimiques: dans l'industrie chimique, il peut être utilisé
pour la granulation, le mélange et la dispersion de diverses
matières premières chimiques, additifs, pigments et
revêtements.Matériaux plastiques haute performance nécessaires la
production de pièces intérieures et extérieures automobiles,
composants du moteur, etc., tels que panneaux d'instruments,
sièges, pare-chocs, etc.
Décoration de btiments: peut produire des produits en plastique
tels que des tuyaux, des profils et des plaques pour l'industrie de
la construction, tels que des tuyaux en PVC, des tuyaux
d'alimentation en eau en PE, des matériaux composites
bois-plastique, etc.