Assemblage de circuits imprimés multicouches avec matériau FR4 et épaisseur de 0,4 mm à 3 mm

Le groupe Suntek est un fournisseur de premier plan dans le domaine EMS avec une solution unique pour les PCB/FPC

L'assemblage, l'assemblage des cbles, l'assemblage des technologies mixtes et les btiments en boîtes.

Suntek Electronics Co., Ltd, comme l'usine principale, située dans la province du Hunan, en Chine;

BLSuntek Electronics Co., Ltd, comme nouvelle usine, située dans la province de Kandal, au Cambodge.

Résumé des capacités:

Exigences relatives aux PCB

Les dispositifs de communication exigent que les PCB fournissent des solutions de connectivité robustes et fiables pour les composants complexes haute vitesse.L'intégrité du signal doit être maintenue lorsque les signaux circulent entre les émetteurs-récepteurs.Ces exigences comprennent généralement:

• Performance haute fréquence
  Beaucoup de signaux des dispositifs de communication fonctionnent des fréquences élevées dans la bande micro-ondes.les smartphones intègrent des antennes multiband qui prennent en charge les bandes de fréquences 4G et 5G de 700 MHz 5 GHz pour la dernière générationCela nécessiteMatériaux de PCBet la construction pour permettre une transmission correcte du signal sans dégradation due une perte de puissance diélectrique ou des voies de conduction RF perméables.Nous sélectionnons soigneusement des substrats et des matériaux de stratification adaptés aux opérations haute fréquence basées sur la constante diélectrique, tangente de perte, conductivité thermique, TCE et autres paramètres.
• Traitement du signal grande vitesse
  En plus de la fréquence, la capacité de débit de données est tout aussi importante.Les interfaces sans fil large bande passante nécessitent des PCB avec des traces et des espaces de lignes fines (4-6 milligrammes de ligne/espace sont communs pour les lignes de données)Les chemins de signaux courts acheminés étroitement entre eux nécessitent une faible perte, des stratifications de tolérance l'impédance serrées ainsi que des piles soigneuses pour un contrôle d'impédance caractéristique.Et un réseau de distribution d'électricité robuste est la clé pour la fourniture d'énergie propre pour les circuits intégrés de signal et les FPGA fonctionnant des vitesses d'horloge élevéesNous concevons des couches, des traces, des diélectriques et des matériaux stratifiés spécialement pour maintenir l'intégrité du signal dans les voies de signal grande vitesse.
• EMI et prévention des interférences
  Avec des composants complexes proches et interagissant haute fréquence, les circuits imprimés de communication doivent empêcher un couplage indésirable entre les traces.les plans de référence et le bon placement des composants facilitent le confinement sur le terrainNos ingénieurs utilisent une symétrie soignée, un isolement sélectif autour des composants sensibles, des voies de couture au sol,et des traitements spéciaux pour éliminer les émissions d'EMI et minimiser les interférences dans les mises en page denses avec des traces grande vitesse dans les cartes multicouches.

Qualité et fiabilité

La fourniture de solutions de PCB de la plus haute fiabilité pour les systèmes de communication critiques exige une gestion stricte des processus et de la qualité respectant les normes du secteur.En tant que fabricant certifié ISO 9001, nous avons mis en place une infrastructure solide allant de la qualification des matériaux la surveillance de la fabrication en série:

• Normes du CIP
  Nous comparons la qualité celle de l'IPC J-STD-001, IPC-A-600 et d'autres spécifications de qualité des PCB largement adoptées.Les audits de nos installations vérifient la conformité des classes standard grce des tests d'acceptation des panneaux fabriqués ainsi qu' des examens de processus visant l'amélioration continue selon les lignes directrices IPCLes certifications IPC valident des processus de fabrication disciplinés et optimisés.
• Planification avancée de la qualité
  Les risques liés la fiabilité sont systématiquement identifiés au cours de l'IPN par le biais de la sélection des contrôles de processus, de la PFMEA/DRBFM et des mesures du véhicule d'essai pour établir des valeurs de référence de performance.Nous adaptons la qualification des processusChaque conception pouvant être produite a un plan de qualité associé générant des rendements de 1er passage.
• Traçabilité
  La réception des matières premières jusqu'aux cartes finies expédiées est suivie par des outils logiciels ERP avec traçabilité par lot.l'inspection et l'opération de test dans notre base de données sécuriséeLa traçabilité complète avec la rétention des dossiers offre la transparence que les clients attendent de leurs fabricants de PCB de confiance.