Plaque de circuits imprimés flexibles à bobine de FPC personnalisée de 0,25 mm

Lieu d'origine:Shenzhen, en Chine
Numéro de modèle:Une 102
Quantité minimale de commande:1 pièces
Détails de l'emballage:Sacs à vide
Délai de livraison:5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:T/T, Western Union
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Foshan China
Adresse: Adresse: Chambre 624, bâtiment de développement de Fangdichan, Guicheng sud, Nanhai, Foshan, Chine
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Plaque de PCB flexible double face faible coût


Détails rapides sur les PCB:


Catégorie de produit: carton de procédé spécial FPC

Paramètres de base: application: équipement médical

Type: plaque en bobine en FPC double face (circuit de plaque entière)

Taille: 85 mm * 91 mm

Tolérance: ± 0,03 mm

Épaisseur du produit fini: 0,15 mm

Traitement de surface: dépôt d'or

Autres: échantillonnage accéléré 24 48 heures/échantillon 1-3 jours


Processus de fabrication des PCB flexibles:
Préparation du substrat: le matériau flexible, généralement du polyimide ou du polyester, est recouvert d'un adhésif et durci.
Couche de cuivre: une fine couche de cuivre est appliquée sur le substrat par des procédés tels que l'électroplatage ou la stratification.
Modèles de circuits: Le modèle de circuit souhaité est formé en gravant sélectivement le cuivre indésirable l'aide de la photolithographie ou de l'ablation au laser.
Collage par couche: dans le cas des PCB flex multicouches, les couches individuelles sont empilées et collées avec de l'adhésif.
Forage et revêtement: des trous pour le montage ou l'interconnexion des composants sont forés puis revêtus pour assurer une connectivité électrique entre les couches.
Finition de surface: Les surfaces en cuivre exposées sont recouvertes de finitions telles qu'un masque de soudure et des revêtements de protection pour protéger contre l'oxydation et faciliter le soudage.
Montage des composants: les composants électroniques sont montés sur le PCB flexible l'aide de la technologie de montage de surface (SMT) ou de la technologie de trou (THT).
Test et inspection: Les PCB flex assemblés sont soumis divers tests et inspections pour assurer leur fonctionnalité et leur qualité.
Types de PCB flexibles:
PCB flexibles face unique: se compose d'une seule couche conductrice.
PCB flexible double face: contient des couches conductrices des deux côtés, interconnectées par des trous placés (PTH).
PCB flexible multicouche: Il est constitué de trois couches conductrices ou plus avec des couches isolantes entre elles.
PCB rigide-flex: Combine des sections flexibles et rigides, permettant l'intégration de cartes flexibles et rigides

Circuits de circuits imprimés rigides et flexibles


Les circuits rigide-flex sont des circuits flexibles hybrides composés de substrats rigides et flexibles qui sont stratifiés en une seule structure.Les circuits rigides-flexes ne doivent pas être confondus avec les constructions rigides-flexes, qui sont simplement des circuits flexibles auxquels un raffermisseur est fixé pour supporter le poids des composants électroniques localement.Un circuit rigidifié ou rigidifié peut avoir une ou plusieurs couches de conducteursAinsi, bien que les deux termes puissent sembler similaires, ils représentent des produits très différents.

Les couches d'un pli rigide sont normalement interconnectées électriquement au moyen de trous enduits.Les circuits rigide-flex jouissent d'une énorme popularité parmi les concepteurs de produits militaires.Bien qu'elle soit souvent considérée comme un produit spécialisé pour des applications de faible volume en raison des défis, la technologie a été utilisée dans de nombreux domaines.Un effort impressionnant pour utiliser la technologie a été fait par Compaq Computer dans la production de cartes pour un ordinateur portable dans les années 1990.Alors que le PCBA rigide-flex principal de l'ordinateur ne se pliait pas pendant l'utilisation, les conceptions ultérieures de Compaq utilisaient des circuits rigides-flex pour le cble d'affichage charnière.passer 10s de 1000s de flexion lors de l'essaiEn 2013, l'utilisation de circuits rigide-flex dans les ordinateurs portables grand public est devenue courante.

Les planches rigides-flex sont normalement des structures multicouches; cependant, deux structures en couches métalliques sont parfois utilisées.



Fabrication de PFC


Les circuits imprimés flexibles (FPC) sont fabriqués avec une technologie photolithographique.07 mm) bandes de cuivre entre deux couches de PETCes couches de PET, d'une épaisseur typique de 0,05 mm, sont recouvertes d'un adhésif thermodurcissable et seront activées pendant le processus de stratification.Les FPC et les FFC présentent plusieurs avantages dans de nombreuses applications:

Les appareils électroniques étroitement assemblés nécessitant des connexions électriques sur 3 axes, tels que les caméras (application statique).

Connexions électriques où l'ensemble doit se plier pendant son utilisation normale, comme les téléphones portables pliables (application dynamique).

Connexions électriques entre sous-ensembles pour remplacer les harnais de fil, qui sont plus lourds et plus volumineux, comme dans les voitures, les fusées et les satellites.

Connexions électriques où l'épaisseur de la planche ou les contraintes d'espace sont des facteurs moteurs.


Circuits de PCB flexibles face unique


Les circuits flexibles face unique ont une seule couche de conducteur constituée soit d'un métal, soit d'un polymère conducteur (rempli de métal) sur un film diélectrique flexible.Les terminaisons des composants ne sont accessibles que d'un côtéDes trous peuvent être formés dans le film de base pour permettre aux conduites de composants de passer pour l'interconnexion, normalement par soudure.Les circuits flexibles unilatéraux peuvent être fabriqués avec ou sans revêtements de protection tels que des couches de couverture ou des couvertures de couverture, cependant l'utilisation d'un revêtement protecteur sur les circuits est la pratique la plus courante.Le développement de dispositifs montés en surface sur des films conducteurs pulvérisés a permis la production de films LED transparents, qui est utilisé dans le verre LED mais aussi dans les composites d'éclairage automobile flexibles


Circuits de circuits imprimés flexibles double face


Les circuits flexibles double face sont des circuits flexibles avec deux couches de conducteurs.Bien que la variation de trou enduit est beaucoup plus commune. Lorsqu'il est construit sans revêtement travers des trous et que les éléments de connexion sont accessibles d'un seul côté, le circuit est défini comme "type V (5) " selon les spécifications militaires.Ce n'est pas une pratique courante mais c'est une optionEn raison du trou traversé, des terminaisons pour les composants électroniques sont prévues des deux côtés du circuit, permettant ainsi de placer des composants de chaque côté.En fonction des exigences de conception, les circuits flexibles double face peuvent être fabriqués avec des couches de protection d'un côté, des deux côtés ou de l'un ni de l'autre du circuit terminé, mais sont le plus souvent fabriqués avec la couche de protection des deux côtés.L'un des principaux avantages de ce type de substrat est qu'il permet de faciliter les connexions croisées.Beaucoup de circuits un côté sont construits sur un substrat double face simplement parce qu'ils ont l'une des deux connexions croiséesUn exemple de cette utilisation est le circuit reliant un pavé de souris la carte mère d'un ordinateur portable. l'exception d'une très petite connexion croisée qui utilise le deuxième côté du substrat


Circuits de circuits imprimés flexibles multicouches


Les circuits flex avec trois couches ou plus de conducteurs sont appelés circuits flex multicouches.Bien que ce ne soit pas une exigence de la définition, il est possible de fournir des ouvertures pour accéder aux caractéristiques de niveau de circuit inférieur.Les couches du circuit flexible multicouche peuvent être ou non continuellement stratifiées ensemble tout au long de la construction, l'exception évidente des zones occupées par des trous traversants plaqués.La pratique de la stratification discontinue est courante dans les cas où une flexibilité maximale est requiseCeci est réalisé en laissant non liées les zones où la flexion ou la flexion doit se produire.

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