0.2mm-6.0mm Plaque de base en cuivre Fabricant de PCB à base métallique Single side
Lieu d'origine:Shenzhen, en Chine
Numéro de modèle:Une 102
Quantité minimale de commande:1 pièces
Détails de l'emballage:Sacs à vide
Délai de livraison:5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:T/T, Western Union
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Foshan China
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Adresse: Chambre 624, bâtiment de développement de Fangdichan, Guicheng sud, Nanhai, Foshan, Chine
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Détails du produit
Plaques de circuits imprimés base de cuivre noyau métallique
Les spécifications:
Couche 2: couche MCPCB
Nom:MCPCB deux couches,MCPCB double face,Multi-couche facultative
Matériau: Base en cuivre
matières premières: noyau en aluminium, noyau en cuivre, noyau en fer
Taille: 8*8 cm
Il y a deux types de trous placés:
a) PTHs de signal entre les côtés TOP et BOT sans connexion sur le noyau Cu
b) les PTH de refroidissement, qui sont reliés au noyau de Cu.
Il y a deux types de trous placés:
a) PTHs de signal entre les côtés TOP et BOT sans connexion sur le noyau Cu
b) les PTH de refroidissement, qui sont reliés au noyau de Cu.
Soldermask Super Bright White est le plus couramment utilisé avec une réflectivité d'environ 89% et d'autres couleurs telles que le vert, le noir, le rouge et le bleu sont également disponibles.
Largeur minimale du circuit | ||||||
Épaisseur du circuit | Largeur minimale du circuit | |||||
35um | 0.13 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
70um | 0.15 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
105um | 0.18 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
140um | 0.20 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
210um | 0.15 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
280um | 0.38 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
350 mm | 0.38 mm | IPC-6012 35,1 80% | ||||
Espace et écart minimaux | ||||||
Couche unique | Des couches multiples | |||||
35um-0,18 mm | 35um-0,23 mm | IPC-6012 35,2 80% | ||||
Pour les appareils combustion interne | 70um-0,28 mm | IPC-6012 35,2 80% | ||||
105um-0,3 mm | 105um-0,36 mm | IPC-6012 35,2 80% | ||||
Pour les appareils de traitement des gaz: | Pour les appareils combustion | IPC-6012 35,2 80% | ||||
Pour les appareils combustion interne | Pour les appareils combustion interne | IPC-6012 35,2 80% | ||||
280um-0,61 mm | 280um-0,66 mm | IPC-6012 35,2 80% | ||||
Pour les appareils combustion interne | 350um-0,81 mm | IPC-6012 35,2 80% | ||||
Circuits minimaux pour le vide de bord | Épaisseur du matériau d'une plaque de base + 0,5 mm | |||||
Un circuit minimum jusqu'au bord, V-Scoring | Épaisseur du matériau | Distance de circuit bord | ||||
1.0 mm | 0.66 mm | |||||
1.6 mm | 0.74 mm | |||||
2.0 mm | 0.79 mm | |||||
3.2 mm | 0.94 mm | |||||
Plaque de circuit imprimé noyau métallique MCPCB
MCPCB: carte de circuit imprimé base de métal (MCPCB), c'est--dire la carte de circuit imprimé d'origine fixée une meilleure conductivité thermique de l'autre métal,peut améliorer la dissipation de chaleur de la carte de circuit imprimé.
Actuellement, les PCB en aluminium sont les plus courants, y compris: PCB en aluminium, PCB base de cuivre, PCB en fer.les PCB en cuivre ont des performances encore meilleures mais relativement plus chèresLes PCB en acier et en acier inoxydable sont plus rigides que l'aluminium et le cuivre, mais leur conductivité thermique est également inférieure.Les gens choisiront leur propre matériau de base/noyau en fonction de leur application différente.
Prototype du MCPCB
Pour couper correctement la couche de noyau métallique sans casser
l'isolation,
La précision du contrôle de la profondeur lors de la coupe est
essentielle.
Lorsque le compteur roule une base en aluminium, un moteur fuseau couple élevé est utilisé.
Un prototype de MCPCB est fabriqué l'aide de machines dotées de
Axe Z, un mécanisme précis et robuste, et une table de travail
plate.
Types de PCB noyau métallique
Les PCB noyau métallique sont triés en fonction de l'emplacement du noyau métallique et des traces de PCB.
Il existe 5 principaux types de PCB noyau métallique et ce sont:
- MCPCB couche unique (une couche de trace d'un côté),
- PCB LED COB (une seule couche de trace),
- MCPCB double couche (deux traces de couches d'un côté),
- MCPCB double face (deux traces de couches des deux côtés) et
- MCPCB multicouches (plus de deux couches de traces sur chaque
planche).
Les avantages du MCPCB par rapport au PCB FR4
L'expansion thermique et la contraction sont les caractéristiques communes de la substance, différentes CTE sont différentes dans l'expansion thermique.L'aluminium et le cuivre ont une avance unique par rapport au FR4 normal, la conductivité thermique peut être de 0,8 3,0 W/c.K.
Maintien de la planéité dans les trois couches
Dissipation de chaleur élevée
Haute densité de composants
Dimensions réduites des PCB / Petite empreinte
Il est clair que la taille de la carte de circuit imprimé base de métal plus stable que les matériaux isolants.0% lorsque le PCB en aluminium et les panneaux sandwich en aluminium ont été chauffés de 30 °C 140 ~ 150 °C.
Les composants fonctionnent des températures plus basses
Durable
Densité de watts plus élevée
Durée de vie plus longue des composants
Moins de matériel (évier, vis, pinces, etc.)
Moins de coûts de fabrication
L'élimination diélectrique sélective peut être utilisée pour exposer la couche intérieure et/ou la plaque de base pour fixer les composants ces couches, ce qui réduit également la résistance thermique.
La puce sur le PCB du noyau métallique
Le MCPCB est utilisé dans l'application de séparation thermoélectrique La micro-puce ou matrices est directement en contact avec le noyau métallique où la chaleur se dissipe.Et électriquement interconnecter la trace de la carte de circuit imprimé (lignement de fil de sorte que la conductivité thermique de COB MCPCB est plus de 200 W / mJe vous en prie.
Application pour le MCPCB:
Lampes LED | LED haute tension, projecteur, PCB haute tension |
Équipement électrique industriel | Transistors haute puissance, ensembles de transistors, circuits de sortie de pôle push-pull ou totem ( pôle thermique), relais l'état solide, pilote de moteur impulsions,le moteur Amplificateurs de calcul (Amplificateur opérationnel pour seromotors), dispositif de changement de pôle (inverseur) |
Les voitures | appareil de tir, régulateur de puissance, convertisseurs d'échange, régulateurs de puissance, système optique variable |
Le pouvoir | série de régulateurs de tension, régulateurs de commutation, convertisseurs CC-CC |
Audio | Amplificateur d'entrée - sortie, amplificateur équilibré, amplificateur pré-disque, amplificateur audio, amplificateur de puissance |
OA | Le pilote de l'imprimante, le substrat d'affichage électronique de grande taille, la tête d'impression thermique |
Audio | Amplificateur d'entrée - sortie, amplificateur équilibré, amplificateur pré-disque, amplificateur audio, amplificateur de puissance |
Autres | Panneau d'isolation thermique semi-conducteurs, réseau IC, réseau de résistances, puce porteuse IC, dissipateur de chaleur, substrat de cellule solaire, appareil de réfrigération semi-conducteurs |
Types de PCB noyau métallique:
Les circuits imprimés noyau métallique sont disponibles en
différents types, chacun conçu pour répondre des exigences
spécifiques basées sur les besoins thermiques et mécaniques de
l'application.Voici quelques types courants de PCB noyau
métallique:
1PCB base d'aluminium: l'aluminium est le matériau le plus
couramment utilisé pour les PCB base de métal en raison de sa bonne
conductivité thermique, de sa légèreté et de son rentabilité.Ces
PCB ont une couche de base en aluminium avec une couche
diélectrique mince et des traces de cuivre sur le dessusIls sont
largement utilisés dans des applications telles que l'éclairage
LED, les alimentations, l'électronique automobile et l'électronique
de puissance.
2Les PCB au noyau de cuivre utilisent une couche de cuivre comme
matériau de base au lieu de l'aluminium.ce qui le rend adapté aux
applications nécessitant une meilleure dissipation thermiqueCes PCB
sont utilisés dans l'électronique haute puissance, les circuits
RF/micro-ondes et les applications haute température.
3Les PCB noyau de fer ont un noyau de fer au lieu de l'aluminium ou
du cuivre.Ces PCB trouvent des applications en électronique de
puissance, le contrôle moteur, et les solutions de compatibilité
électromagnétique (EMC).
4"PCB noyau composite: les PCB noyau composite combinent deux
matériaux ou plus pour obtenir des propriétés thermiques et
mécaniques spécifiques.un PCB noyau composite peut avoir un noyau
en aluminium pour la dissipation de chaleur combiné une couche de
cuivre pour une meilleure conductivitéCes PCB sont utilisés dans
des applications nécessitant un équilibre entre performance
thermique et résistance mécanique.
5,PCB au noyau céramique: les PCB au noyau céramique utilisent un
matériau céramique, tel que l'oxyde d'aluminium (Al2O3) ou le
nitrure d'aluminium (AlN), comme matériau principal.propriétés
d'isolation électriqueCes PCB sont utilisés dans des applications
de haute puissance, des circuits RF/micro-ondes et des applications
nécessitant des performances thermiques supérieures.
6PCB noyau métallique flexible: Les PCB noyau métallique flexible
combinent les avantages des PCB noyau métallique avec la
flexibilité.Ces PCB sont utilisés dans des applications nécessitant
la fois une gestion thermique et une flexibilité, tels que les
écrans LED incurvés, les appareils portables et les applications
automobiles.
Production de circuits imprimés base de métal:
Les circuits imprimés noyau métallique (PCB) sont des circuits imprimés spécialisés qui ont une couche de base en métal, généralement en aluminium, au lieu du matériau traditionnel FR4 (époxy renforcé de fibre de verre).Ces cartes sont couramment utilisées dans des applications nécessitant une dissipation thermique efficace, telles que l'éclairage LED haute puissance, les alimentations, l'électronique automobile et l'électronique de puissance.
Le processus de production des PCB noyau métallique est similaire celui des PCB traditionnels, mais avec quelques considérations supplémentaires pour la couche métallique.Voici les étapes générales impliquées dans la production de PCB noyau métallique:
1"Conception: Créer une disposition de PCB l'aide d'un logiciel de conception de PCB, en tenant compte des exigences du circuit, de l'emplacement des composants et des considérations thermiques".
2Sélection du matériau: choisissez le matériau de base métallique approprié pour votre application. L'aluminium est le choix le plus courant en raison de sa bonne conductivité thermique, de son poids léger et de sa rentabilité.D'autres options comprennent le cuivre et les alliages tels que les stratifiés en cuivre recouverts d'aluminium.
3Préparation de la couche de base: commencez par une feuille métallique du matériau choisi, généralement de l'aluminium.assurer une bonne adhésion entre les couches métallique et PCB.,
4Lamination: appliquer une couche de matériau diélectrique thermiquement conducteur, comme une résine base d'époxy, des deux côtés du noyau métallique.Cette couche diélectrique fournit une isolation électrique et aide lier les couches de cuivre.
5"Couvrement en cuivre: ajouter une fine couche de cuivre aux deux côtés du matériau diélectrique en utilisant des méthodes telles que le revêtement en cuivre sans électro ou une combinaison de revêtement en cuivre sans électro et électrolytique.La couche de cuivre sert de traces conductrices et de plaquettes pour le circuit.,
6,Imagerie: Appliquer une couche de résistance photosensible sur les surfaces en cuivre. Exposer la couche de résistance la lumière UV travers un masque photographique contenant le motif de circuit souhaité.Développer la résistance pour éliminer les zones non exposées, laissant le circuit sur le cuivre.
7"Gravure: immerger la carte dans une solution de gravure qui élimine le cuivre indésirable, ne laissant que les traces de circuit et les plaquettes telles que définies par la couche de résistance.Rincer et nettoyer soigneusement la planche après la gravure.,
8Perçage: Percer des trous travers la planche des endroits désignés pour le montage et l'interconnexion des composants.Ces trous sont généralement recouverts de cuivre pour assurer une continuité électrique entre les couches.
9"Plaquage et finition de surface: un plaquage de cuivre supplémentaire peut être effectué pour augmenter l'épaisseur des traces de circuit et des plaquettes si nécessaire.comme HASL (nivellement par soudure l'air chaud), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), ou OSP (Organic Soldability Preservative), pour protéger le cuivre exposé et faciliter le soudage.
10Masque de soudure et sérigraphie: Appliquer un masque de soudure pour couvrir les traces de cuivre et les tampons, ne laissant exposées que les zones de soudure souhaitées. Appliquer une couche de sérigraphie pour ajouter les étiquettes des composants,désignateurs de référence, et autres marques.
11Test et inspection: effectuer des tests électriques, tels que des contrôles de continuité et une vérification de la liste des réseaux, pour assurer l'intégrité du circuit.Inspecter la carte pour tout défaut de fabrication ou erreur.,
12"Assemblage: Montage des composants électroniques sur le PCB métallique l'aide de machines automatisées de récupération ou de soudure manuelle, selon la complexité et le volume de production.
13Test final: effectuer des tests fonctionnels sur le PCB assemblé pour vérifier ses performances et s'assurer qu'il répond aux spécifications requises.
Il est important de noter que le processus de production peut varier en fonction des exigences spécifiques du PCB métallique, des matériaux choisis et des capacités du fabricant.Il est recommandé de consulter un fabricant de PCB professionnel pour des directives et des recommandations spécifiques adaptées votre projet.
Épaisseur de la carte de circuits imprimés de base métallique:
L'épaisseur d'un PCB noyau métallique (PCB) désigne l'épaisseur globale du PCB, y compris le noyau métallique et toutes les couches supplémentaires.L'épaisseur d'un PCB métallique est déterminée par plusieurs facteurs, y compris les exigences d'application, le choix du matériau de base métallique, le nombre de couches de cuivre et leur épaisseur.
En règle générale, les PCB noyau métallique ont une épaisseur totale allant de 0,8 mm 3,2 mm, bien que des cartes plus épaisses puissent être produites pour des applications spécifiques.Le noyau métallique lui-même contribue une partie significative de l'épaisseur globale.
L'épaisseur du noyau métallique peut varier en fonction des exigences de conductivité thermique et de la stabilité mécanique requises pour l'application spécifique.L'aluminium est l'un des matériaux de base métalliques couramment utilisés en raison de sa bonne conductivité thermique et de sa nature légère.L'épaisseur du noyau en aluminium peut varier d'environ 0,5 mm 3,0 mm, 1,0 mm et 1,6 mm étant des choix courants.
En plus du noyau métallique, l'épaisseur globale du PCB comprend d'autres couches telles que le matériau diélectrique, les traces de cuivre, le masque de soudure et la finition de surface.L'épaisseur de la couche diélectrique est généralement comprise entre 0.05 mm 0,2 mm, tandis que l'épaisseur de la couche de cuivre peut varier en fonction des exigences spécifiques de la conception du circuit, telles que la capacité de transport de courant.Les épaisseurs typiques des couches de cuivre varient de 17 μm (0.5 oz) 140 μm (4 oz) ou plus.
Il est important de noter que les exigences d'épaisseur pour les PCB noyau métallique peuvent varier considérablement en fonction de l'application et des considérations de conception spécifiques.Il est recommandé de consulter un fabricant de PCB ou un ingénieur de conception pour déterminer l'épaisseur appropriée en fonction des exigences et des contraintes de votre projet.
0.2mm-6.0mm Plaque de base en cuivre Fabricant de PCB à base métallique Single side
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