BGA PCB services d'assemblage de circuits imprimés fabricant de processus en Chine

BGA PCB cartes de circuits imprimés services d'assemblage

BGA PCB Informations de base:

Matériau: Fr4 1,6 mm

Couche:6

Finition de surface:Or par immersion

Poids en cuivre: 70UM

Composants d'assemblage: puces IC ((484empreinte)

Tests: rayons X

Connaissances en PCB BGA:

BGA, signifie Ball Grid Array, Spherical Pin Grid Array packaging technology, technologie de packaging haute densité.les broches sont sphériques et disposées dans un motif en réseau, de sorte que le nom est BGA. l'heure actuelle, la carte mère contrôle le chipset pour utiliser une telle technologie d'emballage, des matériaux, principalement de la céramique.vous pouvez faire la même taille de la mémoireLa capacité de mémoire a été multipliée par deux ou trois, les BGA sont de plus petite taille que les TSOP et ont de meilleures performances thermiques et propriétés électriques.La technologie d'emballage BGA s'est considérablement améliorée par pouce carré de stockage., utilisant la technologie de conditionnement BGA, les produits de mémoire de même capacité, le volume n'est que d'un tiers du paquet TSOP; comparé au paquet TSOP traditionnel,Package BGA Moyen de refroidissement plus efficace et plus efficient.

est un type d'emballage montage de surface (un support de puce) utilisé pour les circuits intégrés.Un BGA peut fournir plus de broches d'interconnexion que ce qui peut être placé sur un double ensemble en ligne ou platLes cbles sont également en moyenne plus courts qu'avec un type seul périmètre, mais les cbles sont plus courts et les cbles sont plus courts.conduisant de meilleures performances grande vitesse.

La soudure des dispositifs BGA nécessite un contrôle précis et est généralement effectuée par des processus automatisés.

Les avantages du PCB BGA

Densité élevée

Le BGA est une solution au problème de la production d'un ensemble miniature pour un circuit intégré avec plusieurs centaines de broches.Les ensembles de grilles de broches et les ensembles double monture en surface en ligne (SOIC) étaient fabriqués avec de plus en plus de brochesLa résistance de la soudure l'eau était de plus en plus faible, et l'espacement entre les broches diminuait, ce qui causait des difficultés au processus de soudure.Le danger de passer accidentellement des broches adjacentes avec de la soudure a augmentéLes BGA n'ont pas ce problème si la soudure est appliquée en usine sur l'emballage.

Conduction thermique

Un autre avantage des emballages BGA par rapport aux emballages conduits discrets (c'est--dire les emballages piquets) est la résistance thermique inférieure entre l'emballage et le PCB.Cela permet la chaleur générée par le circuit intégré l'intérieur de l'emballage de circuler plus facilement vers le PCB, empêchant la surchauffe de la puce.

Conducteurs faible inductance

Plus un conducteur électrique est court, plus son inductance indésirable est faible, une propriété qui provoque une distorsion indésirable des signaux dans les circuits électroniques grande vitesse.avec leur très courte distance entre l'emballage et le PCB, ont de faibles inductances de plomb, ce qui leur confère des performances électriques supérieures celles des appareils fixés.

Attention au montage du PCB BGA:

Comment planter de l'étain BGA? Certaines personnes pensent que la plantation de la plaque d'étain devrait être vers le haut, certaines personnes pensent qu'il devrait être placé vers le bas, sinon il sera difficile d'enlever une bonne plante de puce.Comment planter la plaque d'étain n'est pas important, la clé est de savoir comment planter une bonne plante après la plaque d'étain et la séparation facile, et pour assurer le succès de soudage.poudre d'étain fondue après le flux hors du froid, puis mettre la plaque d'étain froid et la puce BGA coller fermement ensemble.Ils croient que l'épaisseur de la plante après la plaque d'étain va incliner dans le chauffé, la déformation de l'acier est due l'expansion thermique de la loi naturelle de la contraction du froid, le temps de chauffage autour du premier chauffage pour réduire la température, la situation sera grandement améliorée,Je ne crois pas.Les perles d'étain plantées ont parfois le phénomène d'une taille inégale, il suffit d'utiliser le scalpel pour couper la partie redondante de la replantation peut être un temps.Cela a une grande relation avec la pulpe d'étain sèche et humide, pte d'étain rouge sec peut ajouter la bonne quantité d'huile de soudage, trop mince avec le papier toilette pour se débarrasser de certains "humidité" peut être.

Difficultés avec les BGA pendant le développement des PCB

Pendant le développement, il n'est pas pratique de souder les BGA en place, et des prises sont utilisées la place, mais elles ont tendance être peu fiables.le type le plus fiable a des épingles de ressort qui poussent sous les boules, bien qu'il ne permette pas d'utiliser des BGA avec les boules enlevées car les épingles de ressort peuvent être trop courtes.

Le type moins fiable est une prise ZIF, avec des pinces ressorts qui saisissent les boules.

Le processus d'assemblage des PCB comprend généralement les étapes suivantes:

Achat de composants: Les composants électroniques nécessaires sont achetés auprès de fournisseurs.

Fabrication de PCB: Les PCB nus sont fabriqués l'aide de techniques spécialisées telles que l'estampage ou l'impression.Les PCB sont conçus avec des traces de cuivre et des plaquettes pour établir des connexions électriques entre les composants.

Placement des composants: Des machines automatisées, appelées machines de pick-and-place, sont utilisées pour placer avec précision des composants de montage de surface (composants SMD) sur le PCB.Ces machines peuvent traiter un grand nombre de composants avec précision et rapidité.

Soudage: Une fois que les composants sont placés sur le PCB, le soudage est effectué pour établir des connexions électriques et mécaniques.Cette méthode consiste appliquer une pte de soudure sur le PCBLe PCB est ensuite chauffé dans un four reflux, ce qui provoque la fusion du soudage et crée des connexions entre les composants et le PCB.Cette méthode est généralement utilisée pour les composants trousLe PCB est passé sur une vague de soudure fondue, qui crée des connexions de soudure sur le côté inférieur de la carte.

Inspection et essai: après le soudage, les PCB assemblés sont inspectés pour vérifier les défauts, tels que les ponts de soudage ou les composants manquants.Les machines d'inspection optique automatisée (AOI) ou les inspecteurs humains effectuent cette étape.Des essais fonctionnels peuvent également être effectués pour s'assurer que le PCB fonctionne comme prévu.

Montage final: Une fois les PCB passés par l'inspection et les essais, ils peuvent être intégrés dans le produit final.ou autres composants mécaniques.