Fabricants de circuits imprimés flexibles sur mesure

Fabricants de circuits imprimés FPC de Shenzhen

Détails rapides sur les PCB:

Marque: Oneseine

Matériau: FPC

Épaisseur de cuivre 1 oz

Épaisseur de la plaque 0,3 mm

Diamètre minimum du trou 0,15 mm

Distance minimale entre les lignes 0,065 mm

Largeur minimale de la ligne 0,065 mm

Or pour traitement de surface

La carte de circuit imprimé flexible (FPC) est appelée "plaque flexible", communément appelée FPC dans l'industrie.Il utilise un substrat isolant flexible (principalement un film de polyimide ou de polyester) La carte de circuit imprimé présente de nombreux avantages que les cartes de circuit imprimé dur n'ont pasPar exemple, il peut se plier, s'enrouler et se plier librement.qui convient au développement de produits électroniques dans la direction de la haute densitéPar conséquent, le FPC peut être largement utilisé dans l'aérospatiale, les communications mobiles, les ordinateurs portables, les périphériques informatiques, les PDA,appareils photo numériques et autres champs ou produits.

Concept de PCB souple:

La carte de circuit imprimé flexible, également connue sous le nom de " carte souple FPC ", est faite d'un circuit imprimé substrat isolant flexible, avec de nombreux avantages que la carte de circuit imprimé rigide n'a pas.

Par exemple, il peut être libre de se plier, enrouler, plier, peut être disposé conformément aux exigences de toute disposition spatiale, et dans n'importe quel espace tridimensionnel pour se déplacer et s'étirer,de manière réaliser l'intégration de l'assemblage des composants et des connexions de cblesL'utilisation du FPC peut réduire considérablement le volume des produits électroniques et convient aux besoins de haute densité, de petite taille et de grande fiabilité.ordinateurs portables, périphériques informatiques, PDA, appareils photo numériques et autres domaines ou produits ont été largement utilisés.

L'électronique flexible, également connue sous le nom de circuits flexibles, est une technologie permettant d'assembler des circuits électroniques en montant des appareils électroniques sur des substrats en plastique flexible, tels que le polyimide,PEEK ou film de polyester conducteur transparentEn outre, les circuits flexibles peuvent être des circuits en argent imprimés la sérigraphie sur polyester.permettant la planche de se conformer la forme désirée, ou se plier pendant son utilisation. An alternative approach to flexible electronics suggests various etching techniques to thin down the traditional silicon substrate to few tens of micrometers to gain reasonable flexibility (~ 5 mm bending radius)

Avantages des PPC

Possibilité de remplacer plusieurs cartes rigides et/ou connecteurs

Les circuits un seul côté sont idéaux pour les applications dynamiques ou très flexibles

Les FPC empilés dans différentes configurations

Inconvénients des CFP

Augmentation des coûts par rapport aux PCB rigides

Risque accru de dommages pendant la manipulation ou l'utilisation

Processus d'assemblage plus difficile

La réparation et le remaniement sont difficiles ou impossibles

En général, une utilisation des panneaux plus faible entraînant une augmentation des coûts

Fabrication de PFC

Les circuits imprimés flexibles (FPC) sont fabriqués avec une technologie photolithographique.07 mm) bandes de cuivre entre deux couches de PETCes couches de PET, d'une épaisseur typique de 0,05 mm, sont recouvertes d'un adhésif thermodurcissable et seront activées pendant le processus de stratification.Les FPC et les FFC présentent plusieurs avantages dans de nombreuses applications:

Les appareils électroniques étroitement assemblés nécessitant des connexions électriques sur 3 axes, tels que les caméras (application statique).

Connexions électriques où l'ensemble doit se plier pendant son utilisation normale, comme les téléphones portables pliables (application dynamique).

Connexions électriques entre sous-ensembles pour remplacer les harnais de fil, qui sont plus lourds et plus volumineux, comme dans les voitures, les fusées et les satellites.

Connexions électriques où l'épaisseur de la planche ou les contraintes d'espace sont des facteurs moteurs.

Circuits de PCB flexibles face unique

Les circuits flexibles face unique ont une seule couche de conducteur constituée soit d'un métal, soit d'un polymère conducteur (rempli de métal) sur un film diélectrique flexible.Les terminaisons des composants ne sont accessibles que d'un côtéDes trous peuvent être formés dans le film de base pour permettre aux conduites de composants de passer pour l'interconnexion, normalement par soudure.Les circuits flexibles unilatéraux peuvent être fabriqués avec ou sans revêtements de protection tels que des couches de couverture ou des couvertures de couverture, cependant l'utilisation d'un revêtement protecteur sur les circuits est la pratique la plus courante.Le développement de dispositifs montés en surface sur des films conducteurs pulvérisés a permis la production de films LED transparents, qui est utilisé dans le verre LED mais aussi dans les composites d'éclairage automobile flexibles

Circuits de circuits imprimés flexibles double face

Les circuits flexibles double face sont des circuits flexibles avec deux couches de conducteurs.Bien que la variation de trou enduit est beaucoup plus commune. Lorsqu'il est construit sans revêtement travers des trous et que les éléments de connexion sont accessibles d'un seul côté, le circuit est défini comme "Type V (5) " selon les spécifications militaires.Ce n'est pas une pratique courante mais c'est une optionEn raison du trou traversé, des terminaisons pour les composants électroniques sont prévues des deux côtés du circuit, permettant ainsi de placer des composants des deux côtés.En fonction des exigences de conception, les circuits flexibles double face peuvent être fabriqués avec des couches de protection d'un côté, des deux côtés ou de l'un ni de l'autre du circuit terminé, mais sont le plus souvent fabriqués avec la couche de protection des deux côtés.L'un des principaux avantages de ce type de substrat est qu'il permet de rendre les connexions croisées très faciles.Beaucoup de circuits un côté sont construits sur un substrat double face simplement parce qu'ils ont l'une des deux connexions croiséesUn exemple de cette utilisation est le circuit reliant un pavé de souris la carte mère d'un ordinateur portable. l'exception d'une très petite connexion croisée qui utilise le deuxième côté du substrat

Circuits de circuits imprimés flexibles multicouches

Les circuits flexibles avec trois couches ou plus de conducteurs sont appelés circuits flexibles multicouches.Bien que ce ne soit pas une exigence de la définition, il est possible de fournir des ouvertures pour accéder aux caractéristiques de niveau de circuit inférieur.Les couches du circuit flexible multicouche peuvent être ou non continuellement stratifiées tout au long de la construction, l'exception évidente des zones occupées par des trous traversants plaqués.La pratique de la stratification discontinue est courante dans les cas où une flexibilité maximale est requiseCeci est réalisé en laissant non liées les zones où la flexion ou la flexion doit se produire.

Circuits de circuits imprimés rigides et flexibles

Les circuits rigide-flex sont des circuits flexibles hybrides composés de substrats rigides et flexibles qui sont stratifiés en une seule structure.Les circuits rigides-flexes ne doivent pas être confondus avec les constructions rigides-flexes, qui sont simplement des circuits flexibles auxquels un raffermisseur est fixé pour supporter le poids des composants électroniques localement.Un circuit rigidifié ou rigidifié peut avoir une ou plusieurs couches de conducteursAinsi, bien que les deux termes puissent sembler similaires, ils représentent des produits très différents.

Les couches d'un pli rigide sont normalement interconnectées électriquement au moyen de trous enduits.Les circuits rigide-flex jouissent d'une énorme popularité parmi les concepteurs de produits militaires.Bien qu'elle soit souvent considérée comme un produit spécialisé pour des applications de faible volume en raison des défis, la technologie a été utilisée dans de nombreux domaines.Un effort impressionnant pour utiliser la technologie a été fait par Compaq Computer dans la production de cartes pour un ordinateur portable dans les années 1990.Alors que le PCBA rigide-flex principal de l'ordinateur ne se pliait pas pendant l'utilisation, les conceptions ultérieures de Compaq utilisaient des circuits rigides-flex pour le cble d'affichage charnière,passer 10s de 1000s de flexion lors de l'essaiEn 2013, l'utilisation de circuits rigide-flex dans les ordinateurs portables grand public est devenue courante.

Les planches rigides-flex sont normalement des structures multicouches; cependant, deux structures en couches métalliques sont parfois utilisées.