Fabrication de prototypes de circuits rapides de PCB rigides
flexibles pour les appareils médicaux ventilateur
Paramètre du PCB:
Marque: Oneseine
Nombre de couches: 4
Épaisseur de la plaque: 0,13 mm
L'ouverture minimale est de 0.2
Largeur minimale des lignes/espacement des lignes: 0,1 mm
Épaisseur de cuivre: 1OZ
Résistance la soudure: film jaune
Technologie de surface: ENIG
Temps d'échantillonnage: 3 5 jours
Durée du lot: 15 jours ouvrables
Introduction aux PCB souples
Les circuits imprimés flexibles (FPCB) sont un type de carte de
circuit imprimé qui peut se plier et se plier sans se casser.Les
PCB flexibles offrent des avantages uniques qui les rendent adaptés
une variété d'applications.
Principales caractéristiques
Flexibilité: les FPCB peuvent être pliés et tordus, ce qui leur
permet de s'adapter des espaces compacts et complexes.
Léger: Ils sont généralement plus légers que les planches rigides,
ce qui les rend idéales pour les appareils portables.
Économiser de l'espace: Leur capacité s'adapter différentes formes
permet de gagner de l'espace dans les appareils électroniques.
Durabilité: Les FPCB sont souvent plus résistants aux vibrations et
aux chocs, ce qui les rend plus durables dans des applications
robustes.
Applications
L'électronique grand public: les smartphones, les tablettes et les
appareils portables utilisent souvent des PCB flexibles pour leur
conception compacte.
Dispositifs médicaux: Les FPCB sont utilisés dans des dispositifs
tels que des stimulateurs cardiaques et des équipements de
diagnostic, où l'espace et la flexibilité sont essentiels.
Automobile: Dans les véhicules modernes, des circuits flexibles
sont utilisés dans les tableaux de bord et les systèmes de contrôle
pour améliorer la connectivité et réduire le poids.
Aérospatiale: leur nature légère et durable les rendent adaptés aux
systèmes aéronautiques.
Processus de fabrication
La production de PCB souples comporte plusieurs étapes:
Sélection du matériau: le matériau de base est généralement un
substrat flexible tel que le polyimide ou le polyester.
Conception de circuits: Les conceptions sont créées l'aide d'un
logiciel CAO, en se concentrant sur la mise en page et la
fonctionnalité.
Gravure: Des couches de cuivre sont gravées pour former les motifs
des circuits.
Lamination: plusieurs couches peuvent être laminées ensemble pour
créer des circuits complexes.
Tests: Les circuits finis sont soumis des tests rigoureux de
qualité et de fiabilité.