AZS 33 36 41 Briques réfractaires à base de zirconium corindon en bloc avec norme internationale

 Technologie de production de briques de corindon de zirconium fondu

La coulée est la première méthode de formation de métaux liquides, le processus consiste faire fondre la matière première, la verser dans la cavité avec la forme des pièces, la solidification,refroidissement pour former des produits en forme de cavité.Les produits produits sont appelés pièces moulées.La coulée en blanc, après un traitement ultérieur en profondeur en une variété de pièces, si la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface répondent aux exigences,le vide peut également être utilisé comme pièces directementIl existe de nombreuses méthodes de production de la coulée, dont la plus couramment utilisée est la coulée au sable.moulures sous pression et moulures en coquille et autres procédés spéciauxLe processus de coulée du sable est le suivant: production de formes - modélisation de fonderie

Comparé d'autres méthodes de coulée, la coulée au sable ne peut être utilisée que - fois, et parfois l'efficacité de production est légèrement inférieure.La coulée au sable présente l'avantage d'être exempte des limitations de la forme, taille, complexité et type de pièces, sources de matériaux nombreuses, faible coût et courte période de préparation.qui représente 80% 90% de la production totale de pièces mouléesEn raison du mécanisme de liaison différent, la coulée de sable peut être divisée en liaison mécanique, liaison chimique et liaison physique.procédé de fabrication simple, traitement facile réutiliser.Liage chimique le silicate de sodium, le sable de résine couramment utilisé comme liant, selon sa réaction physique et chimique pour obtenir le durcissement.La consolidation physique est la consolidation du sable brut l'aide de principes physiques sans l'utilisation de liant., tels que la coulée magnétique, la coulée sous vide et la coulée de moules perdus et d'autres méthodes de coulée spéciales.

l'heure actuelle, la plupart des produits base de corindon de zirconium électrofusé sont produits par procédé de coulée ordinaire au sable.comprenant deux types d'assemblage de plaques de sable de silicate de sodium et de moulage intégral de sable de résineLes produits base de corindon de zirconium électrofusés sont fabriqués partir d'alumine industrielle, de sable de quartz de zirconium, de zirconium de désilication, d'auxiliaires, etc.qui sont fondus haute température dans un four électrique triphaséLe procédé technologique de base est illustré la figure 1.2Le produit fini est d'apparence presque blanche et sa structure lithophasique est constituée de corindon, de zircon plagic, d'aluminium-zirconium eutectique et d'une petite quantité de phase vitrée.

Érodation des briques de corindon de zirconium fondu
L'érosion de la brique de corindon de zirconium fondu est principalement divisée en action physique et action chimique.exposés plusieurs reprises l'impact d'un refroidissement rapide et de la chaleurLa structure de la brique de corindon de zirconium fondue est endommagée en raison d'une fatigue excessive.entraînant une augmentation des fissures dans la couche de surface et une structure lchePar conséquent, sous l'action du flux d'air, le matériau et le verre liquide se broient et se fissurent, se décolorent et ce processus se répète.

1- érosion de la brique de corindon de zirconium fondue
L'érosion de la brique de corindon de zirconium fondu est principalement divisée en action physique et action chimique.exposés plusieurs reprises l'impact d'un refroidissement rapide et de la chaleurLa structure de la brique de corindon de zirconium fondue est endommagée en raison d'une fatigue excessive.entraînant une augmentation des fissures dans la couche de surface et une structure lchePar conséquent, sous l'action du flux d'air, le matériau et le verre liquide se broient et se fissurent, se décolorent et ce processus se répète.
L'érosion chimique de la brique de corindon de zirconium fondu est plus complexe et intense, qui peut être divisée en quatre aspects:
(1) la précipitation de la phase vitrée
La brique de corindon de zirconium électrofusée de la paroi de la piscine est soumise l'action d'une solution de verre haute température pendant une longue période (> 1500°C), d'une part,la phase vitrée dans la brique fondra progressivement (la température de précipitation la plus basse est d'environ 1150°C)En revanche, le liquide de verre alcalin contenant du Na2O pénétrera dans la brique le long des pores et des fissures, se diffusera et pénétrera l'un dans l'autre avec le verre précipité,réduisant ainsi la viscosité et améliorant la fluidité du verre précipité, ce qui aggrave encore le comportement d'érosion et s'étend la profondeur.
(2) Dommages au squelette
Avec l'approfondissement de l'érosion de la solution de verre, les minéraux du squelette qui constituaient le corps de la brique se sont progressivement infiltrés et entourés par la solution de verre contenant du Na20,Et le squelette a commencé s' éroder..La mullite dissoute se décompose d'abord en α-Al203 et Si02, puis provoque la transformation de α-Al203 en β-Al203.Avec l'augmentation de la température, le β-Al203 se dissout dans la solution de verre,et la plombite plagique et le cristal de corindon ont également été endommagésLe β-Al203 se dissout progressivement dans le verre haute température et est rarement retenu.les microcrystals de plagioplastite deviennent libresCertains d'entre eux sont enlevés avec le liquide de verre et peuvent devenir des pierres de verre, tandis que certains d'entre eux sont conservés.Avec les fluctuations de température, Zr02 se cristallise rapidement partir de la solution de verre, formant des cristaux de plagioplagite squelettiques ou perlés.
3) Cristallisation de nouveaux minéraux
Comme les minéraux du squelette du corps de la brique ont été partiellement fondus dans la solution de verre, la composition de la solution de verre d'origine a été modifiée.lorsque le rapport Si02 - Al203-Na20 dans la solution de verre est proche de la composition théorique de la néphéline, un grand nombre de cristaux de néphéline seront précipités.
Al203 + 2Si02 + Na20→+ 2NaAlSi04 ((népheline)
4) l'invasion de la népheline
Parce que la densité de la néphéline est inférieure celle de la brique, la structure de la brique devient lche lorsque le cristal de néphéline est précipité avec l'expansion d'un volume plus grand.Bien que la fusion d'une partie de la phase cristalline dans la brique augmentera la viscosité du liquide de verre et aura un certain effet de liaison et de protection sur la structure lche, il ne peut toujours pas complètement bloquer le flux d'air, le matériau et le liquide de verre s'éclaircir et l'effet de la gravité dans le four, et se fissurer et se fondre dans le liquide de verre, formant des pierres de verre.Après exfoliation, la surface de la plaie a continué d'être érodée et nettoyée par du verre liquide et a continué exfolier.
2. Prolonger la durée de vie de la brique de corindon fondue fondue dans le four électrique en verre
Comme vous le savez tous, le réservoir en verre est fondu horizontalement, le niveau du matériau et du liquide se déplace horizontalement, et il y a une grave érosion l'interface triphasée l'extérieur du trou de drainage du liquide,comme indiqué la Fig.. 1.Le four électrique de verre est de fusion verticale, la plupart de la fusion froid, le niveau du liquide de verre est couvert par une couche de matière première, il y a peu d'interfaces triphasées.En raison de la fusion verticale, l'érosion de la brique du mur de la piscine n'est plus concentrée dans l'interface en trois phases, mais l'érosion globale, donc le maillon faible de la brique de corindon fondu est la percée de l'érosion

Emballage

1. 1 tonne de sacs dans un conteneur, 25 MT/20'FCL.
2. sacs de 25 kg dans un conteneur, 25 MT/20'FCL
3. sacs de 25 kg dans des sacs de tonne, puis dans un conteneur, 25 MT/20'FCL
4. la demande du client

Emballage de briques réfractaires haute teneur en aluminium SK37

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 2,0 tonnes,

Expédition de briques réfractaires haute teneur en aluminium SK37

1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et l'exigence du client complètement.

La livraison:

15-30 jours ouvrables pour une grande quantité. L'expédition sera organisée le plus rapidement possible. Bien sûr, si c'est un produit sur mesure, le temps d'expédition sera retardé.
échantillon:

Généralement par EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Comme vous le souhaitez.

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Il peut être effectué par T/T, L/C vue, les conditions spécifiques déterminées selon la quantité des marchandises, etc.
Votre enquête relative notre produit et notre prix recevra une réponse dans les 24 heures.
Exportation:
Nos produits ont été exportés vers de nombreux pays: Australie, Chili, États-Unis, Russie, Royaume-Uni, Indonésie, etc., une bonne qualité a été approuvée par nos clients.

1Une réponse rapide,

Réponse rapide vos demandes, recommandations choix multiples basées sur vos demandes, réponse rapide aux courriels et solutions.

2.échantillon gratuit de la masse de ramage sec

Les commandes d'échantillons et d'essais sont acceptées pour l'évaluation de la qualité

3- Contrôle de qualité strict

Organisez la production dans les délais et contrôlez strictement la qualité.

4- Un délai de livraison plus court.

Réservez le premier bateau ou avion pour garantir le délai de livraison.

5- Services professionnels

Fournir toutes les informations détaillées et les photos de la commande la livraison;depour l'exportation relative les documents et le certificat original, le cas échéant;LeLes prix de l'électricité et de l'électricité le service. 

L'entreprise a été créée en Chine par la société de fabrication de l'électricité et de l'électricité de l'Union.. : "qualité d'abord, réputation d'abord, client d'abord: c'est notre objectif".Les équipements technologiques de pointe et la qualité stable des produits sont la garantie d'un service de qualité..Henan hongtai four refractories co., LTD espère sincèrement coopérer avec vous main dans la main et de bonne foi.
La société Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Les principaux produits sont les briques haute teneur en aluminium, les briques d'argile, les briques de corindon de zirconium fondu, les briques isolantes légères billes ignifuges, les matériaux de coulée résistants l'usure, les matériaux de coulée de corindon,matériau de coulée haute résistance faible cimentPour les différentes industries, l'industrie du ciment avec des briques anti-écaillage haute teneur en alumine,briques résistantes aux alcalinsL'industrie des chaudières utilise toutes sortes de briques résistantes l'usure de marque, de briques de corindon, de briques de mullite et d'autres matériaux de finition.L'intégrité de l'entreprise est le fondement", dans la concurrence féroce du marché, a gagné la confiance et les éloges de nombreux utilisateurs. Les produits sont vendus dans tout le pays, jusqu'au Vietnam, en Inde, en Corée, au Pakistan, au Kazakhstan,autres pays et régions d'Asie du Sud-Est.

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