Briques isolantes en silice pour les fours à verre légers et durables

Briques d'isolation thermique en silice pour le haut du four de chauffage laminage en briques de silice légères

Les briques de silice légères sont également appelées briques isolantes thermiques de silice.La réfractabilité et la température de ramollissement sous charge ne diffèrent pas beaucoup des briques de silice ordinaires de même compositionCependant, en raison du grand nombre de pores, la résistance la compression, la résistance aux scories et la résistance la corrosion ne sont pas aussi bonnes que les briques de silice ordinaires, mais la résistance aux chocs thermiques est améliorée..

Avantages des briques de silice légères

1Les briques de silice légères sont inégalées par les briques d'argile légères. Les briques de silice légères avec une porosité d'environ 50% ont une conductivité thermique inférieure aux briques d'argile légères.

2La température de déformation sous charge atteint 1620-1640°C, alors que la brique d'argile légère n'est que de 1200-1300°C. Elle ne rétrécit pas haute température, mais se dilate (environ <0,2%) 1450°C,et le volume est stableLe revêtement du four est facilement fissuré.

3Il peut être utilisé pendant une longue période dans des fours et des fours fonctionnant une température de 1550 1600 °C; il peut être déposé directement sur la surface chaude en contact avec le gaz du four,et peut également être utilisé pour les toits de fours grande portée; il peut être utilisé dans des endroits haute température où les briques d'argile légères ne peuvent pas être utilisées.

4L'utilisation de briques de silice légères dans la doublure du four de chauffage peut raccourcir la période de chauffage et réduire la consommation de carburant de 35% par rapport l'utilisation de briques d'argile légères.L'utilisation de briques de silice légères au sommet du four peut prolonger la durée de vie du sommet du four..

Les briques de silice légères sont généralement utilisées dans les fours industriels ou les toits de fours tels que les toits de fours chauffage laminage en acier, les hauts fourneaux chaud, les fours verre, etc.,et peut être en contact direct avec la flamme.

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1- fourneau fusion de verre, fourneau friture en céramique, fourneau silicate de sodium, fourneau trempage, fourneau en céramique, etc.

2- la chambre de cokage du four coke, les parois de la chambre de combustion, le régénérateur foyer ouvert en acier et la chambre de sédimentation, etc.

3Parties supportant des hauts fourneaux haute température et des toits de fours foyer ouvert acides, etc.

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Taille de la brique de silice

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Processus de production desl'iliaquebJe vous en prie, Rick.qle quartzf- Je suis désolé.bJe vous en prie.

1)Matériel brut l'usine→commande→chargement→rémélissage→mélange→extraction de la matière première,
2) Fraisage→Mélange→Formation→Séchage→Fire→Inspection→Emballage et expédition.
2.Assurance qualité
1) Sortie du four→compte rebours→emballage→produit qualifié→entreposage→vente,
2)Le processus de la matière première au produit est strictement testé par des équipements.
1.Inspection et contrôle des matières premières entrant: en fonction de leur teneur en substances chimiques, les matières premières sont classées en différents niveaux afin d'assurer en premier lieu la qualité des briques.
2.Inspection et contrôle du processus: pendant la production,chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur de poids.
3.Audit de qualité par gestion de la qualité: inspection de la normalisation des produits de qualité de chaque produit par contrôle de processus et expérimentation,prendre des mesures correctives en temps opportun chaque fois que des écarts sont constatés.
4Avant la livraison, les inspecteurs vérifieront la taille, l'apparence, les propriétés physiques et chimiques dessl'iliaquebJe vous en prie, Rick.qle quartzf- Je suis désolé.bJe vous en prie.encore l'usine.