Compact Ampoule Filler pour la production à l'échelle clinique 22000BPH CE certifié GMP standard avec système LAF ISO de classe A

Numéro de modèle:LYAPL1-20-I
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1 unité
Conditions de paiement:D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir:1 unité par mois
Délai de livraison:180 jours ouvrables
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Remplisseur d'ampoule compact pour la production l'échelle clinique 22000BPH CE cert norme GMP


Les avantages de l' utilisation d' un chargeur compact dans la machine laver les bouteilles pour ampoules sont les suivants:

  1. Automatisation élevée: le remplisseur compact peut transférer automatiquement les ampoules d'un poste de travail un autre,permettre une ligne de production entièrement automatisée et améliorer l'efficacité de la production.
  2. Haute précision: Le remplisseur de bouteille compact peut contrôler ses mouvements avec précision, évitant les erreurs pouvant survenir lors des opérations manuelles et garantissant la précision du processus de lavage des bouteilles.
  3. Réduction des coûts de main-d'uvre: le remplisseur compact remplace le travail manuel dans les tches répétitives et fastidieuses, réduisant les coûts de main-d'uvre et augmentant l'efficacité de la production.


Le remplisseur d'ampoule compact se compose généralement de plusieurs composants clés, notamment:

  1. Machine laver les ampoules: nettoie et stérilise les ampoules en verre avant leur remplissage afin d'assurer la pureté du produit.
  2. Machine de remplissage d'ampoules: remplit les ampoules nettoyées avec le produit pharmaceutique souhaité avec précision et précision.
  3. Machine de scellement des ampoules: scelle les ampoules remplies pour maintenir l'intégrité du produit et prévenir la contamination.
  4. Système d'inspection: vérifie les ampoules remplies et scellées pour détecter les défauts, tels que les fissures ou les fuites, afin de garantir la qualité du produit.
  5. Étiquetage et équipement d'emballage: Étiqueter les ampoules remplies avec les informations nécessaires et les emballer pour la distribution.

L'ampoule compacte pharmaceutique est cruciale pour les sociétés pharmaceutiques pour remplir efficacement et précisément les ampoules de médicaments tout en maintenant des normes de qualité et de sécurité élevées.


Spécifications:

paramètres techniques
 
modèle de produitLYQCL100+LYASMR
620/43+LYAGF8
gamme de tailleAmpoules standard nationales de 1 20 ml
Sortie ((1-2 ml)16000 22000 pièces/h
Sortie ((5 10 ml)8 000 12 000 pièces/h
Débit ((20 ml)5000 7000 pièces/h
La clarté> 99%
Taux de rupture≤ 1% (toute la ligne)
Remplissage précis± 0,5 2% (selon la norme de la pharmacopée)
Consommation et pression de l'eau0.2-0.4Mpa / 0,6-1,0m3/h
Nettoyage CA Consommation et pression0.3-0.6Mpa / 35 80 m3/h 0,3-1,0Mpa / 35 80 m3/h
Gaz scelléGaz (gaz liquéfié) + oxygène, gaz de production d'oxyhydrogène, gaz naturel
consommation d'oxygène0.2-0.3Mpa,10,2-1,5 m3/h
Consommation de gaz00,1-0,3 Mpa,10,5-2,5 m3/h
Volume des gaz d'échappement3500 4100 m3/h
Poids net7800 ((kg)
Puissance totaleautour de 72 kW 380V 50HZ
Taille du contourenviron 9940x2260x2445 mm



Questions et réponses pour le remplisseur compact d'ampoules

- Je ne sais pas. quoi sert une ligne de remplissage d' ampoule?

A: Je suis désolé.Une ligne de remplissage d'ampoule est utilisée pour remplir des produits pharmaceutiques, tels que des médicaments liquides, des vaccins ou des solutions, dans des ampoules en verre.


- Je ne sais pas.Quels sont les principaux composants d'une ligne de remplissage d'ampoules?

A: Je suis désolé.Les composants clés d'une ligne de remplissage d'ampoules comprennent une machine laver, une machine remplir, une machine sceller, un système d'inspection et un équipement d'étiquetage/emballage.


- Je ne sais pas.Comment une machine laver contribue- t- elle au processus de remplissage?

A: Je suis désolé.La machine laver les ampoules nettoie et stérilise les ampoules en verre avant leur remplissage afin d'assurer la pureté et la propreté du produit.


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Compact Ampoule Filler pour la production à l'échelle clinique 22000BPH CE certifié GMP standard avec système LAF ISO de classe A

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