Facilité d'installation Ligne de production de remplissage 20-80 canettes/min Structure linéaire simple

Ligne de production de remplissage entièrement automatique, 20 80 canettes/min, remplissage automatique de poudres, liquides, granulés, comprimés, pilules

Flux de processus:

Versez manuellement les matériaux dans la trémie de stockage de l'élévateur → Les canettes vides sont placées dans le plateau tournant de tri des canettes → Des capuchons faciles tirer sont placés dans la fente inférieure du couvercle de la machine sceller les canettes → Les capuchons des canettes sont placés dans la fente du couvercle de stockage du couvercle machine de tri et de bouchage → Étiquettes qui ne sèchent pas (y compris l'installation d'un ruban de machine d'impression par transfert thermique et de codage) → Tri automatique des boîtes → Ascenseur grimpant de type Z (pour l'élimination des sédiments et du fer) → Mesure combinée du tartre → Trémie de collecte (pour un retrait non qualifié) → Positionnement et déchargement des bouteilles vides (tout en faisant vibrer le fond de la bouteille) --Peser et charger manuellement les canettes sur le deuxième côté du convoyeur (si nécessaire) - Balance de tri pondéral en ligne (y compris retrait non qualifié) - La scelleuse de canettes détecte les canettes - Couvercle automatique facile abaisser - Capsulage et scellage automatiques - La capsuleuse rotative détecte les canettes - Capsulage automatique - Capsulage automatique - L'étiqueteuse détecte les canettes - Étiquetage et codage - Emballage manuel - FIN

Table rotative d'entrée de réservoir LP-1200 (acier inoxydable 304)

Champ d'application : utilisé pour l'approvisionnement automatique de bouteilles rondes.

Principe de fonctionnement : Les matériaux sont ajoutés manuellement au plateau tournant de la bouteille de stockage pour le stockage.Les matériaux présents dans l'entrepôt de bouteilles de stockage seront automatiquement introduits quantitativement vers le plateau tournant la vitesse définie.Le plateau tournant tournera pour trier les bouteilles en fonction des besoins, et des capteurs seront utilisés pour un suivi en temps réel.Les bouteilles s'arrêteront automatiquement lorsqu'elles seront pleines et seront automatiquement alimentées lorsqu'elles seront courtes, répondant ainsi aux exigences de fonctionnement entièrement automatisées.

Caractéristiques principales:

La structure linéaire est simple, facile installer et entretenir.

Structure compacte et raisonnable, apparence simple et fonctionnement pratique ;

Répondez aux exigences d’automatisation sans avoir besoin d’une livraison manuelle des bouteilles ;

Après avoir été organisées par le mécanisme de transport et le mécanisme de gestion des bouteilles, les bouteilles sont verticales, compactes et ordonnées lorsqu'elles entrent dans le processus ultérieur.

Paramètres techniques:

Diamètre de la table rotative : Φ 1000 mm

Capacité de mise en conserve : ≤ 60 canettes/minute

Hauteur du tapis roulant (du sol au tapis roulant) : 850 mm

Alimentation : CA 220 V/50 Hz, 400 W.

Poids total : 80KG

Dimensions du contour : 1100 * 1100 * 1050 mm

Machine d'alimentation déshydratante TB-P-30 (étanchéité sur trois côtés)

Champ d'application : utilisé pour la distribution automatique de désoxydants dans des emballages en rouleaux.

Principe de fonctionnement : La bobine contenant le désoxydant est chargée manuellement dans le support de déroulement et le schéma d'installation du déshydratant est enfilé dans la position de coupe.Après le démarrage, l'équipement est en mode veille.Lorsqu'elle reçoit un signal du convoyeur indiquant qu'une bouteille vide arrive, la machine d'alimentation coupe un paquet de désoxydant et le dépose dans une bouteille vide, transmettant le prochain signal de bouteille vide, réalisant ainsi un processus entièrement automatisé d'alimentation en déshydratant.

Caractéristiques principales:

1) Structure simple, installation et maintenance faciles.

2) Apparence simple et opération facile ;

3) Répondre aux exigences d'automatisation sans avoir besoin de libération manuelle de déshydratants ;

4) Lorsque la bouteille passe par l'interrupteur induction, le mécanisme de coupe coupe automatiquement un paquet de désoxydant et le dépose dans une bouteille vide.

Paramètres techniques:

1) Adoption du contrôle PLC avec suivi automatique de la fonction de position du code couleur

2) Capacité d'emballage : ≤ 100 sacs/minute

3) Hauteur de la bande transporteuse (du sol la bande transporteuse) : 850 mm

4) Taille de colis adaptée (max) : 80 (L) x 130 (L) x 30 (H)

5) Forme d'emballage : forme de sac scellé trois côtés

6) Largeur maximale du sac : XXmm ()

7) Diamètre maximum de bobine : ≤ 300 mm

8) Diamètre intérieur du noyau de papier : XXmm

9) Méthode de livraison : entraînement rouleaux en acier inoxydable

10) Méthode d'entraînement de livraison du colis : contrôle en boucle fermée du moteur pas pas

11) Méthode de détection de la position de coupe du colis : interrupteur photoélectrique ou détection d'épaisseur

12) Méthode de coupe : bouche plate

13) Consommation de gaz de la source de gaz : 6 kg, 0,2 m3/min

14) Alimentation : C.A. 220 V/50 Hz, 400 W

Élévateur godets de type Z CST-1.8L-2400

Champ d'application : utilisé pour soulever de petites particules, flocons et blocs de matériaux une échelle combinée, économisant ainsi de la main d'uvre et réapprovisionnant intelligemment les matériaux.

Principe de fonctionnement : Le matériau est versé manuellement dans la trémie de stockage de l'ascenseur et le vibrateur fait automatiquement vibrer le matériau.Lorsque la poussière et les sédiments traversent la rainure vibrante, les petits trous sur la rainure vibrante filtrent la poussière et les sédiments dans le bac de collecte de poussière et de sédiments.En même temps, pendant le processus de chute du matériau, le fer est adsorbé par la tige d'élimination du fer, ce qui empêche la limaille de fer de pénétrer dans la calamine combinée.

Caractéristiques principales:

Structure simple, installation et nettoyage faciles.

Apparence simple et opération facile ;

Répondre aux exigences d'automatisation, d'alimentation automatique, de gain de temps et de travail ;

Lorsque la bouteille passe par le commutateur induction, le mécanisme de coupe coupe automatiquement un paquet de déshydratant et le dépose dans une bouteille vide.

Paramètres techniques:

Adopter un contrôle PLC, un régulateur de fréquence pour contrôler les vibrations et un convertisseur de fréquence pour la régulation de la vitesse.

Capacité de conditionnement : ≤ 5 mètres cubes/heure.

Capable d'éliminer la poussière, les sédiments et le fer

Matériau du pignon : plastique technique.

Matériau de la chaîne : acier inoxydable 304

Matériau de la trémie : PP, volume total 1,8 L

Taille de la fente de vibration : 1000L x 280W x 100H

Capacité de la trémie de stockage : 60L

Alimentation : CA 220 V/50 Hz, 900 W.

Machine de pesage et de remplissage linéaire ZXGZ-MHW10-1,6L (y compris le retrait) (convoyeur étendu)

Champ d'application : utilisé pour le pesage, la mesure et la mise en bouteille entièrement automatiques de tranches de médecine traditionnelle chinoise, de médicaments et d'aliments.

Principe de fonctionnement : Une fois que le matériau entre dans la trémie d'alimentation supérieure de la balance combinée, la machine vibration fil fera vibrer le matériau dans la trémie tampon selon les paramètres définis.Après être entré dans la trémie de pesée, l'ordinateur combinera automatiquement les seaux qui correspondent au poids cible, attendra le signal de déchargement de la bouteille vide et placera le matériau pesé dans la trémie de collecte.Lorsque le matériau combiné n'atteint pas le poids cible, la porte non qualifiée s'ouvre et le matériau est collecté dans la boîte de recyclage. Lorsque le poids combiné atteint le poids cible, la porte qualifiée s'ouvre et le matériau entre dans la bouteille vide par le chute.En même temps, la bouteille vide vibre pour garantir que le matériau tombe dans la bouteille.

Caractéristiques principales:

La mesure est effectuée via une échelle combinée, avec une vitesse rapide et une grande précision.

Lors du remplacement de différents matériaux, il vous suffit d'appeler la formule et de la définir en un seul clic, ce qui rend l'opération pratique et rapide.

Répondez aux besoins d’automatisation sans intervention manuelle.

Paramètres techniques:

Adoptant le contrôle PLC de pesée, 10 seaux de pesée ont 256 combinaisons de poids, garantissant une vitesse et une efficacité élevées.

Vitesse de pesée : ≤ 60 fois/minute

Hauteur du tapis roulant (du sol au tapis roulant) : 850 mm

Longueur maximale du matériau : 80 mm

Plage de pesée : 10-500g (pas besoin de remplacer les accessoires)

Précision de pesée : niveau X0,5

Fonction de positionnement des bouteilles

Fonction de vibration du fond de la bouteille

Élimine et collecte automatiquement le poids non qualifié

Contrôle PLC + écran tactile de divers processus d'action

Consommation de la source de gaz : 6 kg, 0,2 m3/min

Alimentation : CA 220 V/50 Hz, 1 000 W.

Balance de tri de poids en ligne CW-2140 (avec retrait)

Champ d'application : convient pour tester si le poids d'un seul produit est qualifié et pour éliminer les produits qui ne répondent pas aux exigences de poids.Largement utilisé dans diverses industries telles que l'électronique, les produits pharmaceutiques, l'alimentation, les boissons, les produits de santé, les produits chimiques quotidiens, l'industrie légère, les produits agricoles et secondaires.

Principe de fonctionnement : le produit passe travers la courroie de la balance de tri des poids et le capteur de pesée convertit le signal analogique du poids en un signal numérique, qui est traité par l'ordinateur et comparé au poids cible défini.Les produits qualifiés sont envoyés au processus suivant via le convoyeur et les produits non qualifiés sont retirés vers la boîte de collecte des produits non qualifiés l'extérieur du convoyeur.

Caractéristiques principales:

Structure simple et raisonnable, fonctionnement flexible et nettoyage pratique.

Éliminer l'inspection manuelle de la qualité et réaliser une inspection complète 100 % du poids du produit, améliorant ainsi l'efficacité et garantissant le poids du produit ;

Paramètres techniques:

Plage de pesée unique : ≤ 1000g

Plage de précision de pesage : ± 0,3 g ~ ± 1 g

Précision d'affichage : 0,1 g

Vitesse de tri : 30-100 m/min

Taille du matériau de pesée : ≤ 280 mm (L) * 200 mm (W)

Taille de la bande transporteuse échelle : 400 mm (L) * 210 mm (W)

Méthode d'exclusion : type de tige de poussée

Sens de fonctionnement : face la machine, gauche et droite

Numéros de produits prédéfinis : 200

Système de contrôle : contrôleur d'échantillonnage A/D grande vitesse

Consommation de la source de gaz : 6 kg, 0,1 m3/min

Alimentation : CA 220 V/50 Hz, 900 W.

Machine de capsulage et de capsulage entièrement automatique LXG-30

Champ d'application : utilisé pour le vissage automatique de bouchons filetés pour médicaments, aliments et cosmétiques.

Principe de fonctionnement : Une fois que la bouteille entre dans la machine de capsulage, la photoélectricité détecte la bouteille, l'abaisse et la presse automatiquement.Quatre jeux de rouleaux serreront le bouchon de la bouteille au couple défini par friction.

Caractéristiques principales:

Couvercle inférieur automatique, couvercle avant automatique, vitesse rapide et haute précision de rotation du couvercle.

Lorsque vous modifiez le diamètre de différentes canettes, tout ce que vous avez faire est de modifier la largeur du rail de guidage et d'ajuster le couple, ce qui rend l'opération pratique et rapide.

Répondez aux besoins d’automatisation sans intervention manuelle.

Paramètres techniques:

Diamètre du réservoir Applicable: 50-125mm (les accessoires doivent être remplacés)

Hauteur du réservoir Applicable: 50-150mm

Méthode de rotation du capuchon : 4 jeux de capuchons rouleaux

Méthode d'entraînement : contrôle du couple du servomoteur

Vitesse de rotation du capuchon : ≤ 30 fois/minute

Méthode de couverture : discrimination du centre de gravité de la bande transporteuse de levage

Contrôle PLC + écran tactile de divers processus d'action

Consommation de la source de gaz : 6 kg, 0,2 m3/min

Alimentation : CA 220 V/50 Hz, 1 500 W.

Machine de scellage par induction magnétique continue de papier d'aluminium GFX-30 (refroidie par air)

Paramètres techniques:

Vitesse de scellage : 0 80 bouteilles/minute

Diamètre d'étanchéité : 50-100 mm

Hauteur du conteneur : 50-150 mm

Méthode de refroidissement : refroidissement par air

Aspect : acier inoxydable

Alimentation : CA 220 V 50 Hz

Puissance : 1300W

Les fonctions de base:

Convient aux bouteilles circulaires d'un diamètre maximum de 100 mm et d'une hauteur de 50 150 mm.

La machine est équipée d'un système de retrait et de collecte de feuilles non aluminium pour garantir que l'erreur de taux de qualification de scellage est ≤ 0,01 % ;Dispositif de retrait automatique en cas de panne de courant et d'arrêt.

Le rayonnement électromagnétique est inoffensif pour le corps humain et le scellement n’affecte pas la qualité du médicament contenu dans le flacon.Equipé d'une fonction de détection et de retrait automatique sans feuille d'aluminium.

Equipé d'une protection contre les surcharges et d'une protection contre le refroidissement

Étiqueteuse double usage pour bouteilles circulaires et irrégulières entièrement automatique WAL150 (personnalisée)

Champ d'application : utilisé pour l'étiquetage auto-adhésif entièrement automatique de diverses bouteilles rondes dans les industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique.

Principe de fonctionnement : Une fois la bouteille entrée dans la machine étiqueter, la détection photoélectrique de la bouteille, le codage automatique et la commande du servomoteur pour l'étiquetage et l'étiquetage.

Caractéristiques principales:

Codage automatique (le codage est une option), dissimulation automatique, vitesse rapide et haute précision de rotation de dissimulation.

Lorsque vous modifiez le diamètre de différentes canettes, tout ce que vous avez faire est de modifier la largeur du rail de guidage et d'ajuster le couple, ce qui rend l'opération pratique et rapide.

L'encodeur est lié au servomoteur et la modification de la vitesse ne nécessite pas de réglage d'autres paramètres.

Paramètres techniques:

Diamètre du réservoir Applicable: 50-125mm

Hauteur du réservoir Applicable: 50-150mm

Méthode d'étiquetage : frottement et roulage de la bande

Méthode d'entraînement : contrôle du servomoteur.

Vitesse d'étiquetage : ≤ 80 fois/minute

Méthode de détection d'étiquette : détection de transparence d'étiquette (lorsque des étiquettes transparentes doivent être apposées, le commutateur de détection d'étiquette transparente doit être remplacé)

Contrôle PLC + écran tactile de divers processus d'action

Écran tactile réglable en continu vitesse d'étiquetage

Alimentation : CA 220 V/50 Hz, 750 W.

Configuration du codage

Machine de codage intelligente d'impression par transfert thermique Dikai DK-03S

Paramètres techniques:

Précision d'impression : résolution de 300 dpi (12 points/mm)

Zone d'impression intermittente : 32 x 55 mm

Zone d'impression continue : 32 x 100 mm

Fréquence d'impression : ≤ 120 PCS/MIN

Consommables : ruban de carbone extérieur imprimé par transfert thermique, couramment utilisé/base mixte/base de cire

Spécification des consommables : 33 mm x 500 m

Longueur maximale du ruban : 600 mètres

Largeur du ruban standard : 33 mm

Espacement minimum des bandes de couleurs : 1 mm

Alimentation : AC110-220V ± 10V, 50/60Hz

Puissance : 150W

Entrée : signal d'impression, signal d'encodeur

Sortie : sortie d'état de défaut (sortie de signal de relais)

Contenu d'impression : date, date future, heure, compteur, équipe, code-barres, code QR, image, texte

Taille d'impression: 164 * 158 * 186 m

PACKMATE ((GUANGDONG) Co., LTD a été fondée en 1997. M. Jiang Sha, le fondateur de la société, a consacré sa vie la recherche et au développement de machines d'emballage.Après plus de 20 ans de développement, la société s'est développée pour devenir une entreprise d'équipement d'emballage bien connue dans la province du Guangdong.y compris plus de 20 personnes ayant un baccalauréat ou plusLa durée moyenne de vie du personnel de base de R & D et du personnel de gestion est supérieure 8 ans.Le délai le plus court entre le développement d'un nouvel équipement de produit et la production en série mature peut être complété en 60 jours..

compter de 2020,la société a saisi l'opportunité du marché du tabac snus et a investi activement dans la recherche et le développement et la vente d'équipements de remplissage automatique et d'emballage pour le tabac snusElle est maintenant devenue la meilleure entreprise de l'industrie chinoise des équipements de tabac snus et a coopéré avec plus de 90% des fabricants nationaux de tabac snus.

L'entreprise a toujours adhéré la philosophie d'entreprise de "survivre par la qualité et se développer par l'innovation" et a toujours gardé "le besoin et la satisfaction du client" comme son noyau,fournir aux clients des rendements et des services plus forte valeur ajoutéeLa devise de l'entreprise est: "Croyez en Packmate, croyez en vous-mêmes, joignez vos mains Packmate, et innovez ensemble avec sagesse".

Principaux produits:
◇ machines d'emballage verticales entièrement automatiques utilisant du film de rouleau: les styles de sacs comprennent le pack bton, l'étanchéité trois côtés, l'étanchéité quatre côtés, l'étanchéité arrière, le sac triangulaire, l'étanchéité par ultrasons,et scellés sur mesureEn fonction de la vitesse requise, les machines peuvent être configurées en voie unique ou multiple.
◇ Des machines d'emballage entièrement automatiques pour les sacs préfabriqués: les styles de sacs comprennent des joints trois côtés, des joints quatre côtés, des joints arrière, des sacs fermeture glissière, des sacs debout, etc., ainsi que des joints forme personnalisée.
◇ Machines d'étanchéité pour le remplissage de tasses et de plateaux: adaptées la feuille de papier ou au film de rouleau, disponibles en voie unique ou multiple selon les exigences de vitesse, y compris les options d'étanchéité personnalisées.
◇ Machines de mesure et de remplissage pour divers matériaux: elles peuvent contenir des granulés, des liquides, des poudres, des comprimés (capsules), des collations, des fruits secs, des tisanes, des tranches de médecine traditionnelle chinoise, etc.., avec des mesures de pesage volumétriques ou différentes, couvrant une plage allant de 0,1 g 50 kg, avec une précision maximale allant jusqu' 0,02 g.
Projets d'usines intelligentes (y compris les alliances d'automatisation):
◇ Remplissage et scellé des bouteilles et des canettes, fermeture: inclut le tri automatique des bouteilles, la stérilisation (lavage des bouteilles), le remplissage, le fermeture vis (fermeture pression), le scellé par induction, l'étiquetage,et le codage (marquage) parmi d'autres processus automatisés.
◇ Alimentation, tamisage, proportionnement, mélange et transport des matériaux de façon intelligente.
◇ Enserrer dans des boîtes, vérifier le poids, détecter les métaux (ou les rayons X), déballer, emballer, sceller les boîtes, peser, palletiser l'aide d'un robot.

L'entreprise a toujours adhéré la philosophie d'entreprise de "survivre par la qualité et se développer par l'innovation" et a toujours gardé "le besoin et la satisfaction du client" comme son noyau,fournir aux clients des rendements et des services plus forte valeur ajoutéeLa devise de l'entreprise est: "Croyez en Packmate, croyez en vous-mêmes, joignez vos mains Packmate, et innovez ensemble avec sagesse".