Une machine de formage de rouleaux de plateaux de cbles est équipée de diverses fonctionnalités pour assurer une production efficace et précise de plateaux de cbles.Les caractéristiques spécifiques peuvent varier selon le fabricant et le modèle, mais voici les caractéristiques communes associées ces machines

1. Décoiler:

   Un décoiler est utilisé pour maintenir et alimenter la bobine métallique, qui est la matière première pour la production de plateaux de cbles.Le décoiler assure une alimentation constante et contrôlée du matériau dans la machine de formage du rouleau.

2. Unité de nivellement:

   Une unité de nivellement est souvent incluse pour aplatir et niveler la bande métallique avant qu'elle n'entre dans les stations de formage du rouleau.

3. Stations de formage des rouleaux:

   Plusieurs stations de formage de rouleaux sont installées dans la machine, chacune équipée d'un ensemble de rouleaux pour façonner progressivement la bande métallique dans le profil du plateau de cbles souhaité.La configuration de ces stations peut être ajustée pour s'adapter différentes conceptions de plateaux de cbles.

4. Mécanisme de coupe:

   Un mécanisme de coupe est intégré la machine pour couper le profil du plateau de cbles continu en longueurs individuelles.selon la conception de la machine.

5. Réglabilité:

   Les machines de formage de rouleaux de plateaux de cbles sont conçues pour être réglables pour s'adapter différents profils, tailles et spécifications de plateaux de cbles.Cette caractéristique permet une flexibilité dans la fabrication et des changements rapides entre différents produits.

6. Réglage de l'épaisseur du matériau:

   La machine peut avoir des caractéristiques permettant de s'adapter différentes épaisseurs de matériaux, assurant ainsi la compatibilité avec divers matériaux couramment utilisés dans la production de plateaux de cbles, tels que l'acier ou l'aluminium.

7. Systèmes de contrôle de la qualité:

   Les machines modernes comportent souvent des capteurs et des systèmes de surveillance pour vérifier la qualité des plateaux de cbles formés.Ces systèmes permettent de détecter les variations ou les défauts et de s'assurer que les produits finaux répondent aux normes requises.

8. Forgeage des extrémités ou perçage des trous:

   Certaines machines de formage de rouleaux de plateaux de cbles comprennent des stations supplémentaires pour former des extrémités ou percer des trous dans le plateau de cbles pour le montage, l'entrée de cbles ou d'autres fins.Cela améliore la polyvalence de la machine.

9. Système de contrôle automatisé:

   La machine est équipée d'un système de contrôle informatisé qui permet de programmer, de surveiller et d'ajuster facilement le processus de fabrication.Cela améliore la précision et l'efficacité de la production.

10. Contrôle de vitesse:

    Les mécanismes de régulation de la vitesse variable permettent aux opérateurs d'ajuster la vitesse de production en fonction des exigences du processus de fabrication et du matériau utilisé.

11. Caractéristiques de sécurité:

    Des dispositifs de sécurité, tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des dispositifs de sécurité et des capteurs, sont intégrés pour protéger les opérateurs pendant le fonctionnement de la machine.

12. Efficacité énergétique:

    Des composants et systèmes économes en énergie peuvent être intégrés afin de minimiser la consommation d'énergie pendant le fonctionnement.

13. Système d'empilage ou d'emballage:

    Certaines machines peuvent comporter des systèmes automatisés d'empilement ou d'emballage pour rationaliser la manipulation des plateaux de cbles finis et les préparer au transport.
14. Flux de processus
15. Décoiler Nivelation Alimentation Punching & Cutting Roll forming Tableau de sortie
16. Dessin de profil