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Le séchoir courroie
Le séchoir courroie est composé de plusieurs unités indépendantes, chacune comprenant un ventilateur de circulation, un appareil de chauffage,un système d'admission d'air frais séparé ou commun et un système d'échappement des gaz d'échappementLes paramètres de fonctionnement du milieu de séchage quantité, température,l'humidité et le volume de circulation des gaz d'échappement peuvent être contrôlés indépendamment pour assurer la fiabilité du séchoir bande et l'optimisation des conditions de fonctionnementLe séchoir courroie est flexible et le matériau humide est alimenté et le processus de séchage est effectué dans une boîte complètement scellée.Le séchoir bande est un équipement de séchage continu pour la production par lots. Il est utilisé pour le séchage des feuilles, des bandes et des matériaux granulaires avec une bonne perméabilité l'air.Les médicaments base de plantes chinoises et autres matières haute teneur en humidité et haute températureCette série de séchoirs présente les avantages d'une vitesse de séchage rapide, d'une intensité d'évaporation élevée et d'une bonne qualité de produit.ils doivent être granulés ou en bandes avant séchage.
Caractéristiques:
(1) La vibration et l'impact du matériau sur le séchoir bande sont
légers et les particules du matériau ne sont pas faciles pulvériser
et briser.il convient également pour le séchage de certains
matériaux qui ne sont pas autorisés être cassés.
(2) Le séchoir bande ne sèche pas seulement le matériau, mais
parfois il le cuit, le brûle ou le fait mûrir.
(3) Le séchoir bande a une structure simple, est facile installer,
peut fonctionner longtemps et peut entrer dans la boîte pour
l'entretien en cas de panne, ce qui est pratique pour l'entretien.
(4) Le volume d'air, la température de chauffage, le temps de
séjour du matériau et la vitesse d'alimentation peuvent être réglés
pour obtenir le meilleur effet de séchage.
(5) La configuration de l'équipement est flexible et le système de
rinçage bande de maille et le système de refroidissement du
matériau peuvent être utilisés.
(6) La plupart de l'air est recyclé, ce qui permet d'économiser
beaucoup d'énergie.
(7) Le dispositif unique de distribution de l'air rend la
distribution de l'air chaud plus uniforme, assurant la cohérence de
la qualité du produit.
(8) La source de chaleur peut être équipée d'un four vapeur, d'un
four thermique, d'un four électrique ou d'un four air chaud au
charbon (huile).
Spécification technique:
modèle | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6 10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
Nombre d'unités | 4x3 | 5 × 3 | 4x3 | 5 × 3 | 4x3 | 5 × 3 |
Largeur de la courroie ((m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
Longueur de la section de séchage ((m) | 8x3 | 10 x 3 | 8x3 | 10 x 3 | 8x3 | 10 x 3 |
Épaisseur des matériaux de pavage ((mm) | 10 80 | |||||
Température de fonctionnement ((°C) | 50 140 | |||||
pression de vapeur ((Mpa) | 0.2 0.8 | |||||
Consommation de vapeur (kg/h) | 360 600 | 420 720 | 450 840 | 480 960 | 480 960 | 630 1350 |
Zone d'échange thermique (m)2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
résistance sec kg水/h | 150 450 | 220 550 | 240 600 | 280 750 | 280 750 | 350 900 |
Nombre de ventilateurs | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
Puissance totale de la machine interne (kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
Puissance totale de l'équipement (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
Dimensions globales (L × L × H) | 9.77 fois 2,2 fois 4.5 | 11.77 fois 2,2 fois 4.5 | 9.77 x 2,6 x 4. Je suis désolé.7 | 11.77 x 2,6 x 4. Je suis désolé.7 | 9.77x3.06x4. Je suis désolé.9 | 11.77x3.06x4. Je suis désolé.9 |
poids total en kg | 4800 × 3 | 5780×3 | 5400 × 3 | 6550 × 3 | 6350 × 3 | 7800 × 3 |
Note: La quantité d'eau évaporée indiquée sur l'image dépend de la température de séchage du matériau, de l'épaisseur du pavé et du temps de séchage.
Des photos de l'équipement: