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Chaîne de production de plastique PE/PPR/PERT
La ligne d'extrusion de tuyaux HDPE sous pression est une ligne
d'extrusion de tuyaux développée par la société HSD grce une
technologie d'assimilation et de maîtrise introduite de
l'étranger.,ABS, etc.
Les tuyaux en plastique produits par cette ligne ont une excellente
rigidité, souplesse, résistance mécanique élevée, résistance aux
fissures de stress environnemental, résistance la déformation par
rampage, chaleur-liage et ainsi de suite.Il est devenu un tuyau
d'approvisionnement en eau, un tuyau de fondation, un tuyau de
collecte des décharges, un chauffage géothermique, etc.
Application de la ligne d'extrusion de tuyaux
La ligne d'extrusion de tuyaux HDPE composée d'une extrudeuse vis
unique et des auxiliaires correspondants, peut produire
continuellement toutes sortes de tuyaux en plastique HDPE de petit
diamètre.PPLe tuyau en plastique HDPE est largement utilisé pour le
transport de liquide dans l'agriculture, l'industrie chimique,
l'industrie de la construction, etc.
Structure de la ligne d'extrusion
La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est principalement composée
d'une extrudeuse vis unique, d'une tête de matrices, d'un réservoir
de formation sous vide, d'un réservoir de refroidissement par
pulvérisation, d'un dispositif de retrait, d'un dispositif de
découpe et d'un cadre de décharge pneumatique.
1Extrudeuse vis unique
L'extrudeuse vis unique est composée d'un moteur courant
alternatif, d'un engrenage de réduction de surface dents dures,
d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de
refroidissement et d'une pièce de commande électrique.AC moteur
transfert de la puissance la boîte de vitesses de réduction et
faire tourner la vis une certaine vitesse pour s'adapter
l'extrusion de toutes sortes de plastiques.
2- La tête morte.
La tête de matériau est principalement composée de mandrille, de
moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps de tête
de matériau, de boulons et d'anneaux chauffants.La surface
intérieure en contact avec les matières plastiques est poli et
chromé pour assurer le flux des matières plastiques en douceur et
pour assurer aucune rouilleL'uniformité de l'épaisseur de la paroi
du tuyau peut être réglée par des boulons.
3. réservoir de formation de vide
Le réservoir de formation de vide est principalement composé de
cadre, réservoir en acier inoxydable, système de vide, système de
refroidissement par pulvérisation, dispositif mobile
aller-retour.la pompe vide évacue l'air du réservoir scellé pour
pressuriser le nouveau tuyau accrochage l'étalonnage du manchon de
cuivre et de réaliser l'étalonnage du diamètre extérieur du tuyauLe
système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour
refroidir le tuyau extrudé par l'eau.
4. réservoir de refroidissement par eau
Le réservoir de refroidissement par eau est principalement composé
d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un système de
refroidissement par pulvérisation.Système de refroidissement par
pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau plus loin et de
réaliser le refroidissement complètement et la formation.
5- Une machine dégager.
La machine de détachement est principalement composée d'un
dispositif de conduite, d'une chenille de chaîne de détachement,
d'une structure de serrage, d'un système d'ajustement, d'une plaque
latérale et d'un lit de fondation.Les chenilles décharge sont
entraînées par un moteur courant alternatif et adoptent un contrôle
de fréquence de la vitesse pour s'adapter différentes vitesses
d'extrusion de tuyauxIl est également équipé d'un dispositif de
mesure automatique de la longueur pour réaliser la découpe de coupe
la longueur définie.
6. Coupeuse vide
Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un
dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone de
structure et d'un cadre.
7. Cadre de décharge
La surface de la table est en acier inoxydable et utilise le
renversement pneumatique et la décharge automatique.
Modèle | Le code de conduite est le SRQG-1200 |
Taille du tuyau ((mm) | Φ 20 Φ 63 mm |